[发明专利]一种仿火烧石纹理板材的制备方法

说明书

本发明公开了一种仿火烧石纹理板材的制备方法，属于仿火烧石纹理板材领域，包括以下步骤：S1：对底材进行打磨除尘，所述底材包括但不限于花岗岩、砂岩及玻璃、刨花板、亚克力板、水泥板；S2：在底材上铺设一层不饱和树脂，铺设后用模具覆膜；S3：在上述不饱和树脂层上喷涂一层硝基漆；S4：喷涂一层烤漆，得到产品。本发明所公开的的一种仿火烧石纹理板材的制备方法，采用廉价的基材降低成本，节省生产时间，无毒环保，通过在底材上铺设带有火烧石纹理的树脂使得所制成的产品保持原有的材料强度，结构稳定，采用烤漆提高石材表面抗滑和耐磨效果，对漆的吸收和附着较好，基本杜绝原有技术产品表面裂痕和瑕疵。

技术领域

本发明涉及仿火烧石纹理板材领域，具体为一种仿火烧石纹理板材的制备方法。

背景技术

火烧石(板)作为一种高档石材出现在大众的视野里。其可以作为装饰材料出现在电视背景墙及酒店大堂等内墙装饰领域，也用于防滑地面的铺设，其次也可作为餐桌及家具台面使用(如火烧石台面餐桌、火烧石台面茶几等)，由于火烧石天然的颜色，纹理和坚硬的材质和容易打理的性质被人们喜爱。但是天然火烧石矿产资源越来越少，且质量越来越差，经开采处理后本身石材破损率高，价格昂贵，难以满足市场需求。

近年市场上出现多种仿制火烧石纹路的板材其采用氧化镁和氯化镁作为主料配合磷酸形成胶状体，将混合好的胶状体一次性灌注到封闭具有火烧石(板)纹理的模具当中，待其混合胶状体实干之后脱模得到相关产品。其缺点在于混合物胶状体性质不稳定，且氧化镁具有毒性，对环境造成污染，混合物胶状体实干时间长导致产品生产周期较长，氧化镁和氯化镁价格较贵，导致生产成本提高。此种做法所生产的材料强度低，抗酸碱能力弱，时间长了会出现开裂变形的情况，而且此种方法做出的产品对漆的吸收和附着较差且会出现漆会起皮的现象。

为此，提出了一种仿火烧石纹理板材的制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仿火烧石纹理板材的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种仿火烧石纹理板材的制备方法，包括以下步骤：

S1：对底材进行打磨除尘；

S2：在底材上铺设一层不饱和树脂，铺设后用模具覆膜；

S3：在上述不饱和树脂层上喷涂一层硝基漆；

S4：喷涂一层烤漆，得到产品。

优选的，所述底材包括但不限于花岗岩、砂岩及玻璃、刨花板、亚克力板、水泥板。

优选的，所述不饱和树脂的铺设厚度为0.5-1mm。

优选的，所述模具与不饱和树脂覆膜的一面设置有相应的火烧石纹理，使得覆膜后的不饱和树脂层层顶部为火烧石花纹纹理。

优选的，所述硝基漆的喷涂厚度为0.5mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用廉价的基材降低成本，节省生产时间，无毒环保，通过在底材上铺设带有火烧石纹理的树脂使得所制成的产品保持原有的材料强度，结构稳定，采用烤漆提高石材表面抗滑和耐磨效果，对漆的吸收和附着较好，基本杜绝原有技术产品表面裂痕和瑕疵。

附图说明

图1为本发明的整体流程图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。