[发明专利]高温隧道式电热动态烧结炉

说明书

本发明涉及电子元件生产技术领域，具体为高温隧道式电热动态烧结炉，包括隔热墙体、安装在隔热墙体内的隧道式马弗罐以及传送机构，所述隔热板侧壁上固定连接有连杆，所述连杆的端部滑动贯穿加热炉的侧壁到达加热炉的外部，并固定连接有一号电动伸缩杆上，所述一号电动伸缩杆由控制器控制工作，加热炉的侧壁上还设置有可封堵的空气进口，加热炉内部设置有温度传感器,在通过燃气加热时，封塞通过二号电动伸缩杆拖动而右移，由于烟囱处的气压低于进气口出的气压，此时空气从进气口进入，带走一号散热片上的热量，一方面起到了散热的作用，另一方面能够对进入加热炉内的空气进行预热，替代了原有的空气预热器。

技术领域

本发明涉及电子元件生产技术领域，具体为高温隧道式电热动态烧结炉。

背景技术

在电子领域中，许多电子元器件的基座是石英玻璃烧结而成的。目前，完成这种工作的烧结设备依赖进口。这种进口炉的结构是在下架上设置由传送网带、传动辊及电机所组成的传动系统，传送网带与上架之间形成空腔，腔内设置隧道式马弗罐，在某段马弗罐周围设置由保温材料、加热元件所形成的加热炉。

工作时，基座工件被扣在上下石墨模中，从入口进入炉腔体内，在氮气的保护下通过隧道式马弗罐，在高温条件下，工件被烧结在一起，然后通过冷却水套降温，最后由出口产出成品。目前的马弗罐在工作过程中，其中的加热元件一般是采用电阻丝加热，当遇到停/断电时，备用电机以及蓄电池会启动，但电阻丝所需的功率较大，蓄电池和备用的柴油发电机不足以支撑电阻丝的运转，导致隧道式马弗罐内的热量达不到工艺标准，从而影响烧结质量，造成大批量的产品报废。

发明内容

为了解决上述的问题，本发明提供高温隧道式电热动态烧结炉。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种高温隧道式电热动态烧结炉，包括隔热墙体、安装在隔热墙体内的隧道式马弗罐以及传送机构，所述传送机构包括传送网带、传动辊和驱动电机组成，驱动电机带动传动辊旋转，进而带动传送网带工作，所述传送网带贯穿隧道式马弗罐，并在隧道式马弗罐内滑动，所述隧道式马弗罐的周围设置有加热炉，所述加热炉的内部设置有电加热丝，所述加热炉的底部贯穿设置有燃气进气管，燃气进气管的上端安装有燃气燃烧喷头，加热炉的顶部贯通设置有烟囱，所述加热炉的内壁上滑动连接有用于堵住所述烟囱的隔热板，所述隔热板侧壁上固定连接有连杆，所述连杆的端部滑动贯穿加热炉的侧壁到达加热炉的外部，并固定连接有一号电动伸缩杆上，所述一号电动伸缩杆由控制器控制工作，加热炉的侧壁上还设置有可封堵的空气进口，加热炉内部设置有温度传感器。

通过上述的技术方案，控制器控制一号电动伸缩杆工作，将隔热板堵住烟囱，避免加热炉内的热量从烟囱中散发，通过电加热丝对加热炉内进行加热，通过热辐射对隧道式马弗罐进行加热，从而对隧道式马弗罐内的电子元件进行烧结，当出现停/断电时，通过燃气进气管充入天然气，利用加热炉内的高温对燃气燃烧喷头进行点火，从而将电加热丝加热转换为燃气加热，通过温度传感器反馈的温度，对燃气的进气速度进行调节，调节时可以通过控制燃气阀进行调节，从而大大降低蓄电池和备用的柴油发电机的负载，由燃气燃烧喷头对隧道式马弗罐进行温度补偿，从而保持烧结质量，不会造成产品的报废。

优选的，所述隔热墙体的内部从左到右依次设置有加热炉、保温段、被动散热段和主动散热段；所述保温段处设置有环形的保温材料，所述保温材料将隧道式马弗罐包裹住，利用保温段进行持续的烧结，被动散热段进行初步的散热，通过主动散热段进行快速的降温，以适用于电子元件的生产工艺需求。

优选的，所述被动散热段内开设有环形的空腔，所述空腔将隧道式马弗罐的一段包裹住，隧道式马弗罐上设置有一号散热片，所述一号散热片位于空腔内部，空腔上开设有多个进气口，多个所述进气口呈环形布置在空腔上，空腔通过连接管与加热炉连通，作为加热炉的空气进口，空腔内设置有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的端部设置有封塞，所述封塞与连接管活动连接，封塞用于对连接管进行封堵。