[发明专利]一种太阳能路灯接线端子组装折弯装置

说明书

本发明公开了一种太阳能路灯接线端子组装折弯装置，包括端子夹座，端子夹座包括上夹座，上夹座的正下端设置有与上夹座互为镜像对称的下夹座，上夹座与下夹座之间设置有夹扣，上夹座与下夹座的外端均连接有夹座动力件，上夹座与下夹座的夹缝内设置有端子移动组件，端子移动组件的左端连接有螺杆驱动电机，端子移动组件的右侧设置有端子弯折箱，端子弯折箱与端子移动组件之间固定连接有待弯折端子，本发明利用端子夹座精确固定待弯折端子的本体，利用端子移动组件减小移动横杆与固定框架接触的摩擦，其次保证移动横杆严格按照水平方向移动，而且利用端子弯折箱的结构设计保证整个冲压过程准确沿着竖直方向，保证端子弯折精度。

技术领域

本发明涉及端子弯折技术领域，具体为一种太阳能路灯接线端子组装折弯装置。

背景技术

随着太阳能路灯的不断推广应用，为方便连接，其接线端子的需求也在不断的增强，在制造连接器的过程中，有时，需要将连接器上的导电端子弯折预定角度，例如，弯折90度。在现有技术中，一般采用人工手动弯折导电端子。但是，采用人工手动弯折一次只能弯折一根导电端子，不能同时弯折一排导电端子，因此，弯折效率非常低。此外，人工手动弯折的精度难以保证，经常出现弯折位置存在较大误差，降低了导电端子的弯折精度，这会导致弯折之后的导电端子难以正确地安装到电路板上。此外，在人工弯折时，工人需要借助钳子等工具来夹持住导电端子，这会在导电端子的表面上形成刮痕，降低了导电端子的质量。

但是现有的端子折弯装置仍然存在以下缺陷：常见的端子折弯装置为手工弯折，该方式弯折效率低下而且弯折精度差，其次现有的端子弯折装置多为简单冲压，常导致端子弯折时损坏端子本身，而且端子弯折质量也难以得到保证。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种太阳能路灯接线端子组装折弯装置，能有效的解决背景技术弯折精度差的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种太阳能路灯接线端子组装折弯装置，包括端子夹座，所述端子夹座包括上夹座，所述上夹座的正下端设置有与上夹座互为镜像对称的下夹座，所述上夹座与下夹座之间设置有夹扣，所述上夹座与下夹座的外端均连接有夹座动力件，所述上夹座与下夹座的夹缝内设置有端子移动组件，所述端子移动组件的左端连接有螺杆驱动电机，所述端子移动组件的右侧设置有端子弯折箱，所述端子弯折箱与端子移动组件之间固定连接有待弯折端子。

进一步地，所述端子移动组件包括矩形固定框架，所述固定框架的左端设置有螺纹套，所述螺纹套内设置有螺杆，所述螺杆的右端连接有旋转顶压头，所述旋转顶压头的右端连接有移动横杆，所述移动横杆的右端连接有端子压盖。

进一步地，所述端子弯折箱内设置有若干端子固定套，所述固定套的右上端设置有弯折气缸，所述弯折气缸的下端连接有弯折头，所述弯折头的下端连接有垂直定位杆。

进一步地，所述移动横杆与所述固定框架的接触处设置有滑套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用端子夹座精确固定待弯折端子的本体，其次利用端子移动组件减小移动横杆与固定框架接触的摩擦，其次保证移动横杆严格按照水平方向移动，提高端子固定精度，而且利用端子弯折箱的结构设计保证整个冲压过程准确沿着竖直方向，保证端子弯折精度。而且，端子弯折箱底部对应垂直定位杆的地方设置有定位杆导出孔，避免垂直定位杆在冲压过程直接与端子弯折箱碰撞，有效解决背景技术提出的问题。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明端子移动组件结构示意图。

图中标号：

1-端子夹座；2-夹座动力件；3-螺杆驱动电机；4-端子移动组件；5-端子弯折箱；6-待弯折端子；

101-上夹座；102-下夹座；103-夹扣；

201-夹紧气缸；202-连接座；