[发明专利]一种新型板式换热器

说明书

本发明公开了一种新型板式换热器，包括固定架、移动架、导杆支架、螺母和紧固螺栓，所述固定架的表面开设有安装孔，该安装孔的内部设置有衬套，所述固定架的表面开设有多个供紧固螺栓穿过的固定口；本发明中，通过设计的稳固机构，衬套安装时，拿起衬套，将衬套置于安装孔内，衬套首先对凸块施压，凸块受压后压缩弹簧，弹簧受压后产生弹性形变并复位，推动凸块卡合在凹槽内，实现衬套的紧固，本发明提高了衬套安装的效率；通过在导杆支架和移动架上设置支撑件，有助于更好的起到对导杆的支撑，减小了导杆所受的负荷；通过在水平板的表面贯通开设多个透气孔，有助于通过多个透气孔对导杆进行透气，防止导杆和水平板接触面的受潮。

技术领域

本发明属于板式换热器技术领域，具体涉及一种新型板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器；各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

工作原理：板式热交换器是由一组波纹金属板组成，上有四个角孔，供传热的两种液体通过，金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通通内，形成热交换。流体的流量，物理性质，压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。板片的波纹不仅提高了湍流程度并且形成许多支撑点，足以承受介质间的压力差，金属板和活动压紧板悬挂在上导杆上并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上，但如果其中一种液体或两种液体在换热器内不止通过一次，则接口应开在固定板和活动压紧板上，在大多数场合使用单程，所有管路都连接固定压板上，检查拆鞋打开换热器，不必拆卸管道。

现有的新型板式换热器使用时存在着以下方面的不足：

1.衬套安装时，不利于快速的实现衬套的快速安装；

2.导杆安装时，缺少支撑，不利于降低导杆所受的负荷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型板式换热器，以解决上述背景技术中提出的衬套安装时，不利于快速的实现衬套的快速安装；导杆安装时，缺少支撑，不利于降低导杆所受的负荷问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型板式换热器，包括固定架、移动架、导杆支架、螺母和紧固螺栓，所述固定架的表面开设有安装孔，该安装孔的内部设置有衬套，所述固定架的表面开设有多个供紧固螺栓穿过的固定口，所述移动架的表面设置有和紧固螺栓相匹配的螺母，所述固定架和移动架之间安装有多个导热板，所述移动架和导杆支架之间固定有导杆，所述衬套和安装孔上设置有稳固机构，该稳固机构包括弹簧、固定槽、凹槽和凸块，所述衬套的表面开设有对称分布的凹槽，所述安装孔的内侧开设有对称分布的固定槽，所述凸块的一端嵌入固定槽，另一端伸出固定槽，并与凹槽卡合，所述弹簧的一端与凸块的嵌入端端面连接，另一端与固定槽的槽底连接。

优选的，所述凸块的嵌入端外侧面设置有支撑片，所述固定槽的槽口处设置有挡片。

优选的，所述固定架的底部固定有底板，该底板的表面开设有螺栓孔。

优选的，所述导杆支架和移动架上设置有支撑导杆的支撑件，所述支撑件包括水平板和竖直板，该水平板的表面贯通开设有第一螺钉孔，且水平板和导杆相抵，所述竖直板的表面贯通开设有第二螺钉孔。

优选的，所述水平板和竖直板为一体式结构，且水平板和竖直板为倒置的“L”型。

优选的，所述水平板的表面贯通开设有多个透气孔，且多个透气孔位于第一螺钉孔的外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：