[发明专利]一种墩柱翻模施工装置及其施工方法

说明书

本发明公开了一种墩柱翻模施工装置及其施工方法，该装置包括上模板和下模板，在上模板和下模板的中央对称地固定有两对支撑座，在每对支撑座之间通过转轴连接有连杆，在连杆的中部焊接有支承板，在支承板上安装有减速电机，在减速电机的主轴上固定连接有主动齿轮，在上模板以及下模板上分别固定安装有与主动齿轮配合的第一半圆形从动齿轮和第二半圆形从动齿轮。本发明通过减速电机来驱动主动齿轮，并通过主动齿轮来分别带动上模板上的第一半圆形从动齿轮或下模板上的第二半圆形从动齿轮转动，从而带动上模板或下模板进行翻转，完成翻模施工，不仅操作简单、省时省力、施工效率高，而且全程无需要吊车配合，节省设备费用。

技术领域

本发明涉及一种墩柱翻模施工装置及其施工方法，属于墩柱翻模施工技术领域。

背景技术

传统翻模施工需要人工先将下方模板拆除后挂在吊车的吊钩上，再由吊车吊至上方模板之上安装固定，这种方式不仅施工危险性较大，而且操作比较麻烦，施工效率较低，全程需要吊车配合，设备使用费用高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单、施工方便、可提高施工效率的墩柱翻模施工装置及其施工方法，以克服现有技术中的不足。

本发明的技术方案是这样实现的：一种墩柱翻模施工装置及其施工方法，包括上模板和下模板，在上模板和下模板的中央对称地固定有两对支撑座，在每对支撑座之间通过转轴连接有连杆，在连杆的中部焊接有支承板，在支承板上安装有减速电机，在减速电机的主轴上固定连接有主动齿轮，在上模板以及下模板上分别固定安装有与主动齿轮配合的第一半圆形从动齿轮和第二半圆形从动齿轮，且第一半圆形从动齿轮和第二半圆形从动齿轮的位置相互错开设置。

进一步，所述上模板和下模板的尺寸一致，且第一半圆形从动齿轮和第二半圆形从动齿轮的直径与上模板或下模板的宽度相等。

进一步，所述支承板上对称地开设有两个滑槽，减速电机上的地脚螺栓穿入滑槽中固定。

进一步，所述上模板上两端固定安装有半圆形齿轮导槽，在下模板的两端固定安装有与半圆形齿轮导槽配合的半圆形齿轮导轨。

进一步，所述上模板和下模板上均固定有背楞。

同时，本发明还提供一种用于上述墩柱翻模施工装置及其施工方法的墩柱翻模施工方法，当需要下模板往上翻时，首先沿着支承板上的滑槽调整减速电机的位置，使减速电机上的主动齿轮与上模板上的第一半圆形从动齿轮啮合，然后启动减速电机，使连杆上的主动齿轮围绕第一半圆形从动齿轮的中心转动，由于主动齿轮和下模板均安装在连杆上，连杆则会带动下模板一起往上运动，直至将下模板翻动至上模板上方，完成一次翻模；同理，当需要上模板翻动至下模板上方时，沿着支承板上的滑槽调整减速电机的位置，使减速电机上的主动齿轮与下模板上的第二半圆形从动齿轮啮合，即可按上述步骤将将上模板翻动至下模板上方；如此重复，直至完成墩柱翻模施工。

由于采用了上述技术方案，本发明的优点为：本发明通过减速电机来驱动主动齿轮，并通过主动齿轮来分别带动上模板上的第一半圆形从动齿轮或下模板上的第二半圆形从动齿轮转动，从而带动上模板或下模板进行翻转，完成翻模施工，不仅操作简单、省时省力、施工效率高，而且全程无需要吊车配合，节省设备费用，大大提高了翻模施工的安全性，降低了施工成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是支承板与减速电机的连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。