[发明专利]智能恒温式餐厨垃圾生物转化工艺

权利要求书

1.一种智能恒温式餐厨垃圾生物转化工艺，其特征在于：所述工艺步骤为：

步骤1，过滤分离：用废水滤除回用系统中的滤网(1.2)将餐厨垃圾中的固体垃圾和油水混合液分离；

步骤2，打碎：用破碎机(1.4)将固体垃圾打碎；同时进行油水分离：用餐厨垃圾油水分离机构中的除油罐(2.1)对油水混合液进行油水分离；

步骤3，筛分：用滚筒筛分机(1.5)将打碎后的固体垃圾中的大杂和粗物料筛分出；

步骤4，制浆：用制浆机(1.6)将滚筒筛分机(1.5)筛分出来的细物料制成浆料；

步骤5，发酵：用黑水虻前置发酵系统中的发酵罐(3.1)对浆料进行发酵；步骤2中除油罐(2.1)中的水通入发酵罐(3.1)中；

步骤6，投料：用养殖系统中的AGV小车(4.2)对养殖在平台(4.1)中的黑水虻进行投料；

步骤7，吸料：待黑水虻长成幼虫后，用后处理系统中的吸料机构(5.7)吸取幼虫；

步骤8，筛选：用振动筛(5.1)对幼虫和杂质进行筛选，筛选出幼虫；

步骤9，清洗：用清洗机(5.3)对幼虫进行清洗；

步骤10，杀菌灭活：在高温灭菌室(5.6)对幼虫进行高温杀菌灭活；

步骤11，包装：最后对幼虫进行真空包装；

上述步骤1中的废水滤除回用系统包含有用于过滤餐厨垃圾的过滤槽(1.1)，该过滤槽(1.1)底部设置有滤网(1.2)，所述过滤槽(1.1)的下方开设有蓄液池(1.3)，所述过滤槽(1.1)通过螺杆输送装置一(1.7)连接有破碎机(1.4)，所述破碎机(1.4)通过螺杆输送装置二(1.8)连接有滚筒筛分机(1.5)，所述滚筒筛分机(1.5)通过螺杆输送装置三(1.9)连接有制浆机(1.6)；

上述步骤2中的餐厨垃圾油水分离机构位于废水滤除回用系统的左侧，包含有除油罐(2.1)，所述蓄液池(1.3)中的油水混合液泵入除油罐(2.1)中对其进行油水分离；所述除油罐(2.1)包含有罐体(2.2)，所述罐体(2.2)包含有内筒体(2.3)和外筒体(2.4)；所述内筒体(2.3)与外筒体(2.4)之间设置有导入蒸汽加热的加热盘管(2.5)，所述罐体(2.2)上设置有与蓄液池(1.3)相连的进液管(2.6)；位于罐体(2.2)上端的内筒体(2.3)和外筒体(2.4)之间开设有缺口(2.12)，该缺口(2.12)内穿接有出油槽(2.11)；

上述步骤5中的黑水虻前置发酵系统位于废水滤除回用系统和餐厨垃圾油水分离机构之间，包含有多个发酵罐(3.1)，所述发酵罐(3.1)包含有发酵罐体(3.2)，所述发酵罐体(3.2)外部设置有保温夹套(3.3)，所述发酵罐体(3.2)中竖向设置有电机(3.10)驱动旋转的搅拌轴(3.4)，该搅拌轴(3.4)的下端连接有多个搅拌叶片(3.5)；所述发酵罐体(3.2)顶部开设有进料口(3.8)，所述制浆机(1.6)中的浆料从进料口(3.8)进入发酵罐(3.1)中，除油罐(2.1)中的水通过排水管(2.7)从进料口(3.8)中通入发酵罐(3.1)中；所述发酵罐体(3.2)的底部中心设有出料口(3.9)；所述发酵罐体(3.2)顶部还设置有泄压阀(3.7)，所述多个发酵罐(3.1)底部的出料口(3.9)均连接有输出管道，这些输出管道通过泵引入总管中；多个发酵罐(3.1)底部的出料口(3.9)经控制阀后连通至同一送料管；

上述步骤6中的养殖系统包含有多层不同高度的平台(4.1)、AGV小车(4.2)，以及沿着平台(4.1)长度方向设置的轨道(4.3)，AGV小车(4.2)滑动设置于轨道(4.3)上；所述轨道(4.3)旁设置有至少一个用于给AGV小车(4.2)加料的送料管；所述AGV小车(4.2)上安装有储料箱(4.4)，送料管将发酵物泵入储料箱(4.4)中，所述储料箱(4.4)外部连接有输料软管(4.5)，所述输料软管(4.5)连接有加料管(4.6)，输料软管(4.5)将储料箱(4.4)中的发酵物泵入加料管(4.6)中；所述储料箱(4.4)旁设置有支架(4.7)，所述加料管(4.6)固定于伸缩机构上，所述伸缩机构固定于升降机构上，所述升降机构安装于支架(4.7)上；

上述步骤7中的后处理系统包含有移动的吸料机构(5.7)和振动筛(5.1)，所述振动筛(5.1)的出料口的下方设置有输送带(5.2)，输送带(5.2)连通至清洗机(5.3)，所述清洗机(5.3)旁设置有高温灭菌室(5.6)。