[发明专利]一种高硅铸铁电极及端站海洋地

说明书

本发明公开了一种高硅铸铁电极和端站海洋地，电极包括本体和导电件，本体呈板状，本体包括由内而外布置且相连的第一部分和呈环状的第二部分，第二部分的一壁面为锥面，锥面自第二部分内侧朝其外缘逐渐倾斜，以使第二部分的厚度自第二部分内侧朝其外缘逐渐减小；导电件包括导电柱和导电板，导电板埋设于第一部分内，导电柱一端垂直连接于导电板上且另一端沿本体轴向朝锥面所在侧穿出第一部分并用于连接电缆。本发明采用板状结构，可以增大排流面积，并改变电流路径，改善排流的均匀性，消除“颈缩效应”，克服了棒状电极容易断裂的问题，能够达到设计所规定的工作寿命。

技术领域

本发明涉及海底光缆通信技术领域，具体涉及一种高硅铸铁电极及端站海洋地。

背景技术

目前，海底通信系统中用于形成电流回路的接地装置，一般采用一组直径为50mm或100mm的高硅铸铁制造的棒状电极作为接地电极，将多根密封焊接于棒状电极一端的电缆并连后与PFE(power feed equipement，供电电源)电缆相连，然后将棒状电极深埋于地下(5～20m)。在运行过程中(工作电流通常为0.5～1.2A)，棒状电极的表面因电解作用而逐渐消耗，电流流经棒状电极内部时，总是朝电阻较低的路径相对集中，这种排流密度的不均匀性导致棒状电极的颈部因消耗过快变细而首先断裂，称为“缩颈效应”。“缩颈效应”会使棒状电极工作失效，降低工作寿命。同时，为了满足在工作电流下25年使用寿命要求，需将8～16根棒状电极深埋于地下5～20米，其工序涉及钻孔、电极安装、挖掘电缆沟、电缆接续、密封、电缆埋设，安装周期长，施工成本高。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种高硅铸铁电极及端站海洋地，能够增大排流面积，同时改变电流路径，从而加大接地电极排流能力和改善排流的均匀性，以消除“颈缩效应”。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种高硅铸铁电极，其特征在于，其包括：

本体，其呈板状，所述本体包括由内而外布置且相连的第一部分和呈环状的第二部分，所述第二部分的一壁面为锥面，所述锥面自所述第二部分内侧朝其外缘逐渐倾斜，以使所述第二部分的厚度自所述第二部分内侧朝其外缘逐渐减小；

导电件，其包括导电柱和导电板，所述导电板埋设于所述第一部分内，所述导电柱一端垂直连接于所述导电板上且另一端沿所述本体轴向朝所述锥面所在侧穿出所述第一部分并用于连接电缆。

进一步地，所述第一部分沿所述本体轴向朝所述锥面所在侧延伸，并形成台阶结构，所述导电柱贯穿所述台阶结构。

进一步地，所述第二部分的外缘朝所述锥面所在侧延伸，并形成环形边沿；

所述锥面上还设有若干加强筋，所述加强筋一端与所述台阶结构侧壁相连，另一端与所述环形边沿相连。

进一步地，按照重量百分比计算，所述本体的高硅铸铁的化学成分包括：

Si：8％～10％，Mn：0.3％～0.8％，Cr：2％～4％，Cu：1.5％～2％，C：0.2％～1％，其余为Fe和不可避免的杂质。

本发明还提供了一种端站海洋地，其包括：

高硅铸铁电极，所述导电柱上连接有电缆；

密封腔体，其固定于所述第一部分上，且所述导电柱穿出所述第一部分的部分及电缆收容于所述密封腔体内；

海缆接头盒结构，其一端用于连接海缆，另一端穿过所述密封腔体侧壁并与所述电缆连接。

进一步地，所述海缆接头盒结构包括依次相连的弯曲限制器、铠装固定部件、抗压筒、连接套以及设于抗压筒内的接头盒；

所述连接套与密封腔体连通，所述铠装固定部件外设有压紧螺母；