[发明专利]泥质细粉砂油藏用可起泡树脂固砂剂的施工方法

说明书

本发明涉及一种泥质细粉砂油藏用可起泡树脂固砂剂的施工方法，属于油田化学防砂技术领域。本发明的泥质细粉砂油藏用可起泡树脂固砂剂的施工方法，包括以下步骤：(1)向出砂层位注入预处理段塞；所述预处理段塞为包括防膨抑砂剂的水溶液；(2)再向出砂层位同时注入可起泡树脂固砂剂和氮气，形成固砂段塞；所述可起泡树脂固砂剂包括可起泡的用于粘结砂粒的胶结剂、起泡剂和固化剂；(3)然后注入顶替段塞。该固砂段塞中的可起泡的用于粘结砂粒的胶结剂和起泡剂与氮气混合可形成泡沫，氮气作为扩孔剂，使得可起泡树脂固砂剂与地层砂接触粘结砂粒时，能够形成大量的孔道，保证了渗透率。该施工方法简单，施工工艺安全简便，应用广泛。

技术领域

本发明涉及一种泥质细粉砂油藏用可起泡树脂固砂剂的施工方法，属于油田化学防砂技术领域。

背景技术

“砂、蜡、水”是采油工程技术工作者的研究重点，出砂不但缩短油井的寿命，磨蚀井下、地面设备，桥堵或堵塞井眼，而且会降低油井的产量，甚至迫使油井停产，严重影响了油田的正常生产，甚至造成油井坍塌，油井报废。

疏松砂岩油藏分布广泛、储量丰富，在石油开采中占有重要地位，但疏松砂岩储层在生产过程中极易出砂，尤其是高泥质疏松砂岩油藏，此类油藏具有泥质含量高、细粉砂含量高的特点，在生产过程中由于地层出砂、堵塞，使该类油藏的防砂有效期远低于平均防砂有效期，严重制约了油藏的防砂开采效果。因此，对出砂井进行有效防砂是保证油田正常生产的首要措施。

随着油田防砂技术的不断发展，逐步形成了化学防砂和机械防砂两大类。机械防砂虽然有效期长，但没有从根本上解决地层出砂的问题，且机械防砂对细粉砂的防治能力相对较弱，而且对套变井无法采用机械防砂。我国目前使用的化学防砂方法主要是树脂液防砂和树脂涂敷砂，胶结剂以树脂为主。尽管常规的树脂防砂有许多优点，但也存在许多亟待解决的问题。例如，采用地下树脂合成法时，注入的是单体，而聚合反应在地下难以均衡进行，且交联反应不完全，防砂后固结强度达不到防砂标准，导致防砂失败或有效期减短。采用树脂地面合成时，因树脂粘度高，需加入有机溶剂，成本高且有污染，另外加入固化剂后，反应速度快，有可能在泵入地层途中就开始固化，从而堵塞机具。此外，大多数树脂固结后渗透率下降严重，只能保持原始渗透率的40％～60％，导致减产，严重时堵死，石油无法产出。常规化学防砂体系中还普遍存在有效期短，耐介质性差及防砂失败后处理麻烦等问题。

中国专利CN105199698A公开了一种新型低温涂覆砂，有A、B两组份按照1:1的重量比配制，其中A组分包括：石英砂、粘结剂、偶联剂、分散剂和促进剂；B组份包括：石英砂、固化剂、偶联剂、分散剂和促进剂，该新型低温涂覆砂固化速度快，早期强度高，适用的油层温度范围广，产品在45～260℃条件下24h即可以产生较高的早期强度，侯凝时间短。中国专利CN101747882A是以复合酚醛-环氧树脂为胶结剂的低温覆膜砂与水溶性固化剂混合构成在有水环境和低温条件下具有高反应活性的固化体系，在水溶性固化剂的作用下，低温覆膜砂可在30～50℃的温度范围内固化，所形成固结体的抗强度和渗透率较高，并具有较强的抗温、抗老化和抗冲刷能力，可满足低温油藏防砂要求。这两种体系活性高，固化速度快，在没有注入地层前存在高固化风险，施工难度大。

美国专利US4018285公开了用甲醇、乙醇、异丙醇、酮、乙二醇醚等有机溶剂稀释热固性酚醛树脂(浓度大约10-20％)处理近井地带，在地层砂粒表面形成树脂薄膜，固化形成不溶树脂，控制细砂的迁移方案；US7114570公开了用缩水甘油丁醚、丁醇等有机溶剂稀释酚醛树脂、呋喃树脂、环氧树脂等可固化的树脂，处理近井地带，在地层砂粒表面形成树脂薄膜，稳定疏松地层的技术方案；US5522460公开了用正丁醇、乙酸、乙酸乙酯等有机溶剂稀释呋喃树脂(浓度大约30-90％)进行防砂施工的技术方案。但是，这些方法所采用的有机溶剂价格较高，且易燃有毒，一方面大幅度增加了防砂成本，另一方面也增加了现场施工的风险，而且，对地层渗透率的伤害较大，特别是存在堵塞地层的风险，无法广泛应用与油田化学防砂。