[发明专利]一种防排烟系统送排烟管道结构及其安装方法

说明书

本发明公开了一种防排烟系统送排烟管道结构及其安装方法，通过后面板和前面板的L型结构设计，在前面板两侧端设置压板部，利用前面板两侧端的压板部分别与后面板两个内侧面接触，从而形成导烟通道，在压板部与后面板内侧面之间设有侧竖封垫料，能够有效防止导烟通道跑烟，压板部与后面板通过螺栓与剪力墙固定连接，采用L型结构的后面板，能够确保后面板与剪力墙贴合，降低了建筑空间使用面积，从而降低了成本，而将前面板的压板部与后面板通过螺栓与剪力墙固定连接，不需再另设管道周向抱箍和固定支架，减少了送排烟管道外侧使用面积，并且能够提高送排烟管道的安装强度，本结构简单，安装方便。

技术领域

本发明属于建筑防排烟系统，具体涉及一种防排烟系统送排烟管道结构及其安装方法。

背景技术

传统的建筑防排烟系统竖向送风管道或排烟管道，多采用砌块沿每层板顶预留洞周围砌筑至上部梁底或板底构成土建风道。砌筑过程中常常出现砌块与混凝土墙体材料膨胀系数不同，砌块与剪力墙间产生结构裂缝；砌块间砂浆不饱满产生砌块间缝隙；砌体组砌不规范导致井道转角处砌块互不相咬，形成通缝；拉结筋的设置或数量不合格导致墙体变形后产生缝隙。以上种种原因均致使土建风道严密性差、漏风量大。

另外土建风道内壁空间狭小，抹灰困难，往往出现不抹灰或局部抹灰，即使进行抹灰操作，也无法达到抹灰面光滑平整。因此土建风道沿程阻力大。

因土建风道严密性差并且沿程阻力大，建筑防排烟系统风道设计时须加大截面面积，选用风机时流量和全压指标以及风机功率均需增大规格，导致系统建设成本和运行费用增大，特别严重时造成防排烟系统功能丧失，对国家财产和人民生命造成重大损失和威胁。

目前建筑中传统的竖向送、排烟管道结构与一般的矩形金属通风管道基本相同，施工方式为在工厂或加工区域预制，现场装配。因竖向送排烟管道多布置在相互垂直的两个剪力墙转角处且长宽比较大，管道管节装配时剪力墙一侧从外向里超过500毫米的法兰间连接螺栓，因超出操作者手臂所及范围而空置，致使送、排烟管道漏风弊端依然存在；此外为了预留操作空间和固定承重支架，风管沿墙体安装时距墙面还需留出200毫米以上。如图10所示。因此这种送排烟管道与土建风道相比，除降低了介质沿程阻力外，严密性依然不高，并且每边还要耗用建筑空间200毫米以上，不仅给建筑设计造成一定困难，挤占了建筑物有效使用空间，并且增大了建造成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防排烟系统送排烟管道结构及其安装方法，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种防排烟系统送排烟管道结构，包括后面板和前面板，后面板和前面板均为L型结构，前面板两侧端均设有压板部，前面板两侧端的压板部分别与后面板两个内侧面接触，压板部与后面板内侧面之间设有侧竖封垫料，压板部与后面板通过螺栓与剪力墙固定连接。

进一步的，压板部外侧设有用于增加压紧面的压板部压紧块，压板部压紧块沿压板部长度方向设置。

进一步的，后面板的上端部或下端部设有搭接部，搭接部为折弯结构，上下相邻两个后面板安装固定过程中采用顺风搭接，相邻两个后面板中其中一个后面板的搭接部搭接在另一个后面板的一端。

进一步的，两个后面板搭接重叠部分之间设有密封垫料，两个后面板搭接重叠部分上端设有搭接缝压块，用于压紧两个后面板搭接重叠部分，两个后面板搭接重叠部分通过膨胀螺栓与剪力墙固定。

进一步的，前面板外侧固定有分别与前面板上下两端端面平齐的连接法兰，安装过程中，上下相邻两个前面板之间通过连接法兰固定连接。

进一步的，两个连接法兰之间设有法兰密封垫料，两个连接法兰通过紧固螺栓固定连接；连接法兰为L型结构，连接法兰一边与前面板外侧面固定连接，连接法兰另一边表面与前面板端部平行。