[发明专利]一种多孔石墨烯增强的超级电容器及其制备方法在审
申请号: | 201911221685.1 | 申请日: | 2019-12-03 |
公开(公告)号: | CN110895999A | 公开(公告)日: | 2020-03-20 |
发明(设计)人: | 韩晓刚;白宇鸽;吴晓东;尹玉婷;王琦;杨超 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | H01G11/86 | 分类号: | H01G11/86;H01G11/84;H01G11/38;H01G11/36 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 高博 |
地址: | 710049 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多孔 石墨 增强 超级 电容器 及其 制备 方法 | ||
1.一种多孔石墨烯增强的超级电容器制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将活性炭、多孔石墨烯和PVDF混合后加入N-甲基吡咯烷酮溶剂,球磨搅拌制成电极浆料,涂覆在涂炭铝箔上;
S2、将涂覆好的涂炭铝箔放入鼓风烘箱中烘干处理,将烘干的涂炭铝箔放入抽真空烘箱中继续处理,放在电动对辊机上辊压紧实制成极片;
S3、将制备好的极片剪裁后封装制成超级电容器。
2.根据权利要求1所述的多孔石墨烯增强的超级电容器制备方法,其特征在于,步骤S1中,溶质与溶剂的质量比为1:(4~6),活性炭与多孔石墨烯,PVDF的质量百分比为(80%~89%):(1%~10%):10%。
3.根据权利要求1所述的多孔石墨烯增强的超级电容器制备方法,其特征在于,步骤S1中,球磨搅拌处理的速度为300~400rpm。
4.根据权利要求1所述的多孔石墨烯增强的超级电容器制备方法,其特征在于,步骤S1中,涂炭铝箔的厚度为15~20微米,电极浆料的涂覆厚度为150~200微米。
5.根据权利要求1所述的多孔石墨烯增强的超级电容器制备方法,其特征在于,步骤S2中,鼓风烘箱烘干处理的温度为80~100℃,时间为2-4小时,抽真空烘干处理的温度为70~100℃,时间为10~12小时。
6.根据权利要求1所述的多孔石墨烯增强的超级电容器制备方法,其特征在于,步骤S3中,辊压厚度为辊压前的10~20%进行多次辊压。
7.一种多孔石墨烯增强的超级电容器,其特征在于,根据权利要求1至6中任一项所述多孔石墨烯增强的超级电容器制备方法制成。
8.根据权利要求7所述的多孔石墨烯增强的超级电容器制备方法,其特征在于,多孔石墨烯增强的超级电容器的电极包括活性炭、多孔石墨烯和粘接剂,活性炭:多孔石墨烯:粘结剂的质量比为(80%~89%):(1%~10%):10%。
9.根据权利要求8所述的多孔石墨烯增强的超级电容器制备方法,其特征在于,多孔石墨烯为实验室自制微波法多孔石墨烯。
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