[发明专利]一种现场设备自动化控制系统和方法

说明书

本发明实施例公开了一种现场设备自动化控制系统和方法；本发明实施例提供的现场设备自动化控制系统包括现场控制子系统、业务逻辑服务子系统、集成制造数据管理平台和监控服务子系统，四个分布式子系统之间相互进行数据传输，使得现场设备自动化控制系统可以利用CC‑Link IE现场总线与下层现场设备相互通讯，并采用TIBCO Rendezvous中间件与上层制造执行管理系统相互通讯，同时还可以实现远程配置系统基础数据、本地数据自动同步、远程一键升级重启、软件自动检测升级、数据管理平台基础数据可视化管理的功能，提升现场设备生产的自动化和信息化。

技术领域

本发明涉及通信技术领域，具体涉及一种现场设备自动化控制系统和方法。

背景技术

在集成制造现场生产过程中，制造执行管理系统需要与现场设备相互通讯，现场设备自动化控制系统充当上层制造执行管理系统与下层现场设备之间的桥梁，现场设备自动化控制系统收集下层现场设备的生产信息，并且发送给上层制造执行管理系统，上层制造执行管理系统根据接收的生产信息通过现场设备自动化控制系统向下层现场设备反馈生产控制命令。在对现有技术的研究和实践过程中，本发明的发明人发现，现场设备自动化控制系统存在本地存储数据不易管理、无法实现交互式分布、不能进行数据集中管理、无法实时监控现场设备这些问题，使得控制现场设备生产效率低下。

发明内容

本发明实施例提供一种现场设备自动化控制系统和方法，该系统设置了现场控制子系统、业务逻辑服务子系统、集成制造数据管理平台和监控服务子系统四个分布式子系统，可以实现实时监控现场设备、实现交互式分布等功能，提升现场设备生产的自动化和信息化。

本发明实施例提供一种现场设备自动化控制系统，包括：

现场控制子系统、业务逻辑服务子系统、集成制造数据管理平台和监控服务子系统四个分布式子系统；

所述现场控制子系统向所述监控服务子系统传输系统参数和内部运行信息，向所述业务逻辑服务子系统发送数据获取请求，接收所述监控服务子系统转发的控制命令，基础数据和所述业务逻辑服务子系统回复的所述数据获取请求；

所述业务逻辑服务子系统接收所述现场控制子系统、所述集成制造数据管理平台和所述监控服务子系统发送的数据获取请求，并回复所述数据获取请求；

所述集成制造数据管理平台向所述业务逻辑服务子系统发送所述数据获取请求，向所述监控服务子系统发送所述控制命令和所述基础数据，接收所述业务逻辑服务子系统回复的所述数据获取请求和所述监控服务子系统转发的数据信息，并对所述现场控制子系统进行远程监控；

所述监控服务子系统与所述现场控制子系统和所述集成制造数据管理平台进行信息交互，向所述业务逻辑服务子系统发送所述数据获取请求，接受所述业务逻辑服务子系统回复的所述数据获取请求。

可选的，在本发明的一些实施例中，所述现场控制子系统，包括：

通讯模块，用于和上层制造执行管理系统以及下层现场设备进行信息交互，向所述业务逻辑服务子系统发送所述数据获取请求，并接收所述数据获取请求的回复，与所述监控服务子系统进行信息交互；

监控服务模块，用于向所述监控服务子系统发送所述系统参数和内部运行信息，并接受所述集成制造数据管理平台的控制命令和远程监控；

自动同步数据模块，用于在所述现场设备自动化控制系统启动时，自动更新服务器中的基础数据，同步所述集成制造数据管理平台的基础数据；

启动自动更新模块，用于在所述现场设备自动化控制系统启动时，自动检测并安装服务器中的最新发布系统版本。

可选的，在本发明的一些实施例中，所述通讯模块，包括：

上层通讯模块，用于采用TIBCO Rendezvous中间件与上层制造执行管理系统进行通讯；