[发明专利]相变热熔胶及其制备方法

说明书

相变热熔胶，包括以下重量份的各组份：EVA热熔胶20～50份、相变材料10～70份；所述相变材料为石墨吸附相变储能粉体或者气凝胶吸附相变储能粉体；获得的相变热熔胶的性能如下：比热容(J/(g·K))≥1.5；相变焓(J/g)约30～180，即吸热值；相变温度(℃)5～90；比重(g/cc)：0.8～1.8；导热系数为0.5～3.0W；通过相变材料释放相变潜热，采用上述配方的相变热熔胶具备了优异的储热控温性能。

技术领域

本发明涉及胶水及其制备方法技术领域，尤其涉及相变热熔胶及其制备方法。

背景技术

专利号为201410030353.6，名称为“热熔胶组合物及其制备方法、热熔胶导热片及其制备方法”的中国发明专利，包括6-9重量份的热塑性树脂；所述热塑性树脂的软化点在85-120℃之间；0.40-0.60重量份的增粘剂；73-110重量份的导热粒子，由于热塑性树脂的软化点温度较高，使得制备出的热熔胶组合物的软化点温度也较高，进而使得由该热熔胶组合物制成的导热片在正常使用温度下不会发生流淌、变型。克服了现有技术中导热片容易流淌、变型的缺陷。

在导热界面材料的种类中，相变材料作为一种传热效率高、使用寿命长等优越特性的材料越来越受到专业设计人员的青睐。相变储能技术是一种能够将能量以相变潜热的形式高密度储存的技术，目前通常在相变热熔胶内加入相变材料，但是相变材料而在受热的情况下，流动性好，容易溢出，导致出油，通常的表现是在产品的表面出现一层油，造成不良，无法满足客户对品质的要求。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种相变热熔胶，以解决现有技术的不足。

本发明的另一目的在于提供上述相变热熔胶的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

相变热熔胶，包括以下重量份的各组份：

热熔胶10～50份、相变材料10～70份；所述相变材料为石墨吸附相变储能粉体或者气凝胶吸附相变储能粉体。

具体地，还包括导热填料10～70份，所述导热填料选自氧化铝、氮化铝、氮化硼、碳化硅、石墨粉、碳纳米管和石墨烯中的任意一种或者几种的混合物，所述热熔胶为EVA热熔胶。

具体地，所述石墨吸附相变储能粉体,包括以下重量份的各组份：

相变粉体100份和蠕虫状膨胀石墨5～9份。

具体地，所述蠕虫状膨胀石墨的膨胀率为100-600ml/g,粒度为100-200目，膨胀倍数为200-600倍，堆积密度为0.2～0.5g/cm3。

具体地，所述气凝胶吸附相变储能粉体包括以下重量份的各组份：

相变粉体100份和气凝胶5～50份。

具体地，所述气凝胶的比表面积为100-300㎡/g,粒径为5-60nm。

具体地，所述相变粉体选自烷烃蜡、石蜡、脂肪酸、PE蜡和PP蜡的任意一种或者几种的组合，所述烷烃蜡的烷烃碳原子数介于10-60之间。

所述的相变热熔胶的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、制备相变材料，所述相变材料为石墨吸附相变储能粉体或者气凝胶吸附相变储能粉体；

步骤2、热熔胶熔融：将热熔胶在温度80℃～180℃下，加热10min～60min，使热熔胶完全熔融，再加入相变材料，再高速搅拌30min～60min，获得成品。

所述石墨吸附相变储能粉体的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、按配方称取各组份；