[发明专利]一种注塑腔带有充分混料避免分层的注塑机

说明书

本发明涉及注塑机设计技术领域，具体为一种注塑腔带有充分混料避免分层的注塑机，包括底座，底座上通过螺栓固定安装有支撑板，且支撑板上焊接安装有主升降推杆，主升降推杆的输出端驱动有混料壳体，且混料壳体上焊接安装有对接座。有益效果为：该装置能够有效的利用外搅拌架和内搅拌架对放置与混料壳体内的物料进行快速的搅拌，从而有效的避免混料壳体内部的物料发生分层，有效的保障了注塑物料的均质化，保障了产品的生产质量，该装置能够在控制器的控制下自动的完成对物料的混匀和加热，并且能够通过由输料齿轮组成的齿轮输料泵来实现定量输料，因此自动化程度高，能够有效的节省人力。

技术领域

本发明涉及注塑机设计技术领域，具体为一种注塑腔带有充分混料避免分层的注塑机。

背景技术

注塑机是一种将塑料原料熔化后注射到模具中形成各种形状的塑料产品的生产机器。注塑过程中所使用的物料一般需要先在注塑腔内进行加热和临时存储，但是由于塑料原料本身属于混合物，内部成分的物理性质不同导致在长时间的放置后容易出现物料成分出现分层，从而造成不同时间段箱注塑模具中输送的物料成分并不相同，导致注塑产品出现质量问题。

如果发明一种能够有效地避免塑料原料在注塑腔内发生分层，同时能够有效的保障产品质量的新型注塑机就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种注塑腔带有充分混料避免分层的注塑机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑腔带有充分混料避免分层的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑腔带有充分混料避免分层的注塑机，包括底座，所述底座上通过螺栓固定安装有支撑板，且支撑板上焊接安装有主升降推杆，所述主升降推杆的输出端驱动有混料壳体，且混料壳体上焊接安装有对接座，所述对接座的上端通过螺栓固定安装有输送管，且输送管的前端通过螺栓固定安装有配合座，所述配合座上通过螺栓固定安装有进料筒；

所述配合座上通过螺栓固定安装有绞龙驱动电机，且绞龙驱动电机的输出端驱动有插入输送管内的送料绞龙，所述混料壳体的下方一体成型有排料座，且排料座上通过螺栓固定安装有一对齿轮驱动电机，且该对齿轮驱动电机的输出端驱动有一对用于组成齿轮输料泵的输料齿轮，所述排料座的下端通过螺栓固定安装有辅助加热管，且辅助加热管上通过螺栓固定安装有辅助加热装置，所述辅助加热管上套接安装有用于导热的辅助导热环，且辅助导热环与辅助加热装置的发热端贴合安装；

所述辅助加热管的输出端通过螺栓固定安装有喷嘴，且喷嘴上通过螺栓固定安装有温度检测传感器和压力检测传感器，所述底座上通过螺栓固定安装有辅助升降推杆，且辅助升降推杆的输出端驱动有升降架，所述底座上设置有模具，且模具包括与底座通过螺栓固定安装的定模以及与升降架通过螺栓固定安装的动模，所述底座的下方通过螺栓固定安装有顶针驱动推杆，且顶针驱动推杆的输出端驱动有与定模匹配的顶针，所述动模和升降架上匹配开设有与喷嘴配合的对接孔；

所述混料壳体上通过螺栓固定安装有主加热装置，且混料壳体上套接安装有与主加热装置的热量输送端连接的主导热环，所述混料壳体的左侧通过螺栓固定安装有第二搅拌电机，且第二搅拌电机的输出端驱动有插入混料壳体内部注塑腔的内搅拌架，所述内搅拌架包括与第二搅拌电机的输出端通过螺栓固定安装的第二转轴，且第二转轴上通过螺栓呈圆周阵列固定安装有至少三个安装板，每个所述安装板上均呈线性阵列一体成型有至少三个内搅拌板，所述混料壳体上通过螺栓固定安装有控制器，且控制器通过电缆分别与辅助升降推杆、主升降推杆、第二搅拌电机、绞龙驱动电机、齿轮驱动电机、辅助加热装置、温度检测传感器、压力检测传感器、顶针驱动推杆和主加热装置电性连接。

优选的，所述混料壳体的右侧通过螺栓固定安装有通过电缆与控制器电性连接的第一搅拌电机，且第一搅拌电机的输出端驱动有插入混料壳体内部注塑腔的外搅拌架，所述外搅拌架包括与第一搅拌电机的输出端通过螺栓固定的第一转轴，且第一转轴上一体成型有与混料壳体的内壁贴合的外架体，所述外架体上通过螺栓固定安装有与内搅拌板位置交错的外搅拌板。