[发明专利]一种筒形壳体自动焊接机

说明书

本发明公开了一种筒形壳体自动焊接机，涉及焊接技术领域，解决了现有的筒形壳体件焊接方式通过人工操作，焊接危险性高，焊接质量参差不齐等问题。一种筒形壳体自动焊接机，包括底部支撑主板，所述底部支撑主板的上端面安装有两个底部滑动板，所述底部滑动板的内侧安装有四个滑动支撑座，所述滑动支撑座的上端面安装有水平调节杆，其中两个所述水平调节杆的外侧安装有焊件端部支架，其中一个所述焊件端部支架的一侧安装有端部调节机构，另一个所述焊件端部支架的一侧安装有转动机构。本发明通过对不同弯曲程度的筒形壳体进行对齐焊接，提高焊接件对接的同轴度，提高焊接安全性，焊接质量高。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种筒形壳体自动焊接机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，筒形壳体结构在工业上用处越来越广泛，而在一些加工厂经常会接到筒形壳体结构相互焊接的加工任务，焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，对于筒形壳体的焊接重点在于焊件之间的对齐准确，以确保焊接质量。

但是，现有的筒形壳体件焊接方式通过人工操作，焊接危险性高，焊接质量参差不齐；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种筒形壳体自动焊接机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种筒形壳体自动焊接机，以解决上述背景技术中提出的现有的筒形壳体件焊接方式通过人工操作，焊接危险性高，焊接质量参差不齐等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种筒形壳体自动焊接机，包括底部支撑主板，所述底部支撑主板的上端面安装有两个底部滑动板，所述底部滑动板的内侧安装有四个滑动支撑座，所述滑动支撑座的上端面安装有水平调节杆，其中两个所述水平调节杆的外侧安装有焊件端部支架，其中一个所述焊件端部支架的一侧安装有端部调节机构，另一个所述焊件端部支架的一侧安装有转动机构，所述转动机构包括轮端固定板、导向轮、传动轮、轮轴、步进电机和连接方管，所述连接方管的一端安装有两个轮端固定板，其中一个所述轮端固定板的一侧安装有轮轴，所述轮轴的外侧安装有传动轮，所述传动轮的外侧安装有两个导向轮，另外一个所述轮端固定板的一侧安装有步进电机。

所述转动机构的上端面安装有第一待焊件，所述第一待焊件的一端安装有第二待焊件，所述第二待焊件的外侧安装有端部固定机构，所述端部固定机构包括连接架、卡板和锁紧杆，所述连接架的上端面安装有两个卡板，其中一个所述卡板两端的内侧均安装有锁紧杆，所述端部固定机构的一侧安装有焊接支撑机构，所述焊接支撑机构包括底部固定架、高度调节板、活动调节板和焊头安装套，所述焊头安装套的外侧安装有活动调节板，所述活动调节板的一侧安装有高度调节板，所述高度调节板底端的外侧安装有底部固定架，所述第二待焊件一端的下端面安装有端部支撑机构。

优选的，所述端部调节机构包括连接固定板、导向支撑架、调节螺杆、滑动导向板、接触推板、连接推板和定位竖板，所述连接固定板的一侧安装有导向支撑架，所述导向支撑架的上端面安装有滑动导向板，所述滑动导向板的上端面安装有连接推板，所述连接推板的一端安装有接触推板，所述连接推板的另一端安装有调节螺杆，所述连接推板的外侧安装有定位竖板。

优选的，所述端部支撑机构包括支撑框架、连接轴、端部滑动轮、连接调节板和端部支撑架，所述端部支撑架两端的外侧均安装有连接调节板，其中一个所述连接调节板底端的内侧安装有连接轴，所述连接轴两端的外侧均安装有端部滑动轮，所述端部滑动轮的下端面安装有支撑框架。

优选的，所述底部滑动板的上端面设置有滑槽，所述滑动支撑座的底端延伸至滑槽的内侧，所述水平调节杆的底端通过螺纹连接贯穿焊件端部支架的两端焊接固定在滑动支撑座的上端面，所述焊件端部支架的上端面设置有定位弧槽。

优选的，所述轮端固定板通过螺钉连接固定在连接方管的一端，所述连接方管的另一端焊接固定在焊件端部支架的一侧，所述轮端固定板的上端面设置有弧形槽。