[发明专利]一种钛带卷真空退火处理工艺

权利要求书

1.一种钛带卷真空退火处理工艺，其特征在于，具体处理工艺步骤如下：

步骤一：将钛锭和边角废料投入熔钛炉中将固态的钛锭转化为液态的钛水，对钛水进行静置保温；

步骤二：经静置保温后的钛水通过管道流入铸轧机，在流入的同时由循环水进行冷却，从铸轧机连续铸轧后卷曲即得到钛带卷；

步骤三：将步骤二获取钛带卷采用喷丸酸洗去除热卷表面氧化皮，清洗后采用工业热风机进行迅速干燥；

步骤四：在步骤三基础上利用微弧氧化技术在配制电解液中产生弧光放电，在清洗干燥的钛带卷金属表面通过原位生长，获得陶瓷涂层；

步骤五：将钛带卷放入退火炉，用惰性气体对退火炉内进行吹扫，以彻底置换炉内气氛，以55～170℃/小时的加热速度将钛带卷加热到400～450℃并保温22～24小时；

步骤六：将退火炉内抽真空至真空度10～4Pa；排除空气，在空气排除的过程中用氩气置换，并通过风机进行强制循环，使温度均匀冷却至120～150℃，冷却速度为 5℃/h；

步骤七：退火炉内真空排气至“3～5”×10-2Pa 后以 5～10℃/min 的速率降温至室温取出钛带卷。

2.根据权利要求1所述的一种钛带卷真空退火处理工艺，其特征在于：所述步骤四中配制电解液为常用Na2SO4、Na2CO3、Na2SiO3和Na3PO4 中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种钛带卷真空退火处理工艺，其特征在于：所述步骤三中钢丸粒度0.20～0.40mm，钢丸硬度:50～55HV，投射速度：55～70m/s，投射密度：75～95kg/m2,酸洗除磷，使用15%～25%的硝酸和4%～8%的氢氟酸混合液对热轧钛卷进行酸洗除磷，控制酸洗温度为80～85℃，钛带运行速度为 2.4～5.0m∕min。

4.根据权利要求1所述的一种钛带卷真空退火处理工艺，其特征在于：所述步骤八中碱洗后进入空气炉燃气加热炉中进行烘干，炉温控制在200℃以下，一般采用 180℃进行烘干工艺。

5.根据权利要求1所述的一种钛带卷真空退火处理工艺，其特征在于：所述步骤一种静置保温时间为16-20min。

6.根据权利要求1所述的一种钛带卷真空退火处理工艺，其特征在于：所述在步骤七的基础上将钛带卷酸洗后进入轧机轧制，轧制成品后，进行碱洗氢氧化钠水熔液去除表面油污。

7.根据权利要求1所述的一种钛带卷真空退火处理工艺，其特征在于：所述步骤六中抽真空后继续加热至600～650℃，保温5～6h, 加热速度为 15～17℃/h。