[发明专利]铅合金板带轧制定尺剪切及堆码装置

说明书

本发明公开了铅合金板带轧制定尺剪切及堆码装置，包括剪切台、移动箱、剪切刀、码放座、传动箱、升降板和橡胶吸盘，剪切台安置在底座的上部，剪切台的上部安置有移动箱，移动箱的下部滑动连接有移动块，移动块的下部固定连接有液压杆，液压杆的下端固定连接有剪切刀，剪切台的右侧安置有输送带，输送带的后侧安置有码放座，码放座滑动连接在滑轨上，码放座的后侧安置有传动箱。本发明通过设置的剪切台、移动箱、剪切刀、码放座、传动箱、升降板和橡胶吸盘，解决了铅合金板带的剪切需要人工操作进行尺寸控制，剪切尺寸误差较大，剪切质量不易控制，剪切过程中存在安全隐患，并且在剪切后需要人工搬运堆码，劳动强度较大的问题。

技术领域

本发明涉及铅合金板带加工设备技术领域，具体为铅合金板带轧制定尺剪切及堆码装置。

背景技术

铅合金板材是以铅为基材加入其他元素组成的合金板材。铅合金广泛应用于电解锌、电解铜和蓄电池等行业，作为湿法冶金工艺中的应用阳极，具有硬度高、力学性能好、铸造性能优、使用寿命长、生产工艺简单等优点。因此，铅合金板材得到了较为广泛的应用，其中就有铅合金板带，在铅合金板带生产加工过程中需要对其进行剪切，从而将其加工成需要的尺寸，目前在铅合金板带的剪切需要人工操作进行尺寸控制，剪切尺寸误差较大，剪切质量不易控制，剪切过程中存在安全隐患，并且在剪切后需要人工搬运堆码，劳动强度较大的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了铅合金板带轧制定尺剪切及堆码装置，解决了铅合金板带的剪切需要人工操作进行尺寸控制，剪切尺寸误差较大，剪切质量不易控制，剪切过程中存在安全隐患，并且在剪切后需要人工搬运堆码，劳动量较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：铅合金板带轧制定尺剪切及堆码装置，包括剪切台、移动箱、剪切刀、码放座、传动箱、升降板和橡胶吸盘，所述剪切台安置在底座的上部，所述剪切台的上部安置有移动箱，所述移动箱的下部滑动连接有移动块，所述移动块的下部固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有剪切刀，所述剪切台的右侧安置有输送带，所述输送带的后侧安置有码放座，所述码放座滑动连接在滑轨上，所述码放座的后侧安置有传动箱，所述传动箱的上部安装有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有升降板，所述升降板的下部安装有电动推杆，所述电动推杆通过固定板与橡胶吸盘固定连接。

优选的，所述剪切台通过支腿与底座固定连接，且支腿均与底座和剪切台焊接连接，所述支腿之间通过连杆固定连接，所述剪切台通过支撑框架与移动箱固定连接，且支撑框架的下端与剪切台通过螺栓固定连接。

优选的，所述移动箱的内部腔体中安装有螺纹推动杆，所述螺纹推动杆的一端与第二伺服电机的输出轴固定连接，且螺纹推动杆背离第二伺服电机的一端通过轴承座与移动箱的内壁转动连接，所述第二伺服电机通过电机座与移动箱的内壁固定连接，所述螺纹推动杆整个贯穿移动块上的螺纹孔。

优选的，所述输送带安置在传动辊，所述传动辊通过支撑杆与底座固定连接，且传动辊通过传动轴与支撑杆转动连接。

优选的，所述码放座的下部开设有与滑轨相配合的滑槽，且码放座上的滑槽与和滑轨一一对应设置，所述滑轨的下部固定连接在底座上。

优选的，所述螺纹杆贯穿升降板安置，所述螺纹杆与升降板的安置位置处安置有螺纹套，所述升降板的下部通过第一固定座与电动推杆固定连接，所述电动推杆通过第二固定座与固定板固定连接。

优选的，所述固定板的下部通过固定钢管与橡胶吸盘固定连接，所述固定钢管的上端与固定板的下表面焊接连接，且固定钢管的下端与橡胶吸盘相互连通，所述固定钢管通过抽气管与抽气泵相互连通，所述抽气泵固定连接在固定板的下表面。