[发明专利]一种管接头加工自动上料装置

说明书

本发明公开了一种管接头加工自动上料装置，包括工作台、振动盘、夹持机构、推料机构、送料导轨和振动盘底座，所述工作台的上表面上设有夹持机构、推料机构和振动盘底座，所述夹持机构上设有送料导轨，所述夹持机构右侧设有推料机构，所述推料机构后侧设有振动盘底座，所述振动盘底座上设有振动盘，所述振动盘上设有出料口，所述出料口与送料导轨相连，与现有技术相比，本发明结构简单，设计合理，通过振动盘和送料导轨将工件运输至夹持机构，然后通过推料机构与外部攻牙机完成攻牙，最后通过推料机构将攻牙完成的工件推出，完成上下料操作，不仅效率高，而且省时省力。

【技术领域】

本发明涉及机械安装领域，特别是一种管接头加工自动上料装置。

【背景技术】

在内螺纹管接头的生产过程中，往往需要对内螺纹管接头进行攻牙，由于管接头的生产量大，而现有的方法是采用人工上料，进行攻牙，这样做不仅效率较低，而且还增加了工人的劳动量，因此有必要提出一种管接头加工自动上料装置。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种管接头加工自动上料装置，本发明结构简单，设计合理，通过振动盘和送料导轨将工件运输至夹持机构，然后通过推料机构与外部攻牙机完成攻牙，最后通过推料机构将攻牙完成的工件推出，完成上下料操作，不仅效率高，而且省时省力。

为实现上述目的，本发明提出了一种管接头加工自动上料装置，包括工作台、振动盘、夹持机构、推料机构、送料导轨和振动盘底座，所述工作台的上表面上设有夹持机构、推料机构和振动盘底座，所述夹持机构上设有送料导轨，所述夹持机构右侧设有推料机构，所述推料机构后侧设有振动盘底座，所述振动盘底座上设有振动盘，所述振动盘上设有出料口，所述出料口与送料导轨相连。

作为优选，所述夹持机构还包括夹头、工件通道、夹板和夹头支撑架，所述夹头支撑架上方设有夹头，所述夹头左侧设有夹板，所述夹头和夹板内部设有工件通道，所述工件通道的横截面为正六边形，所述工件通道贯穿夹头和夹板。

作为优选，所述推料机构还包括滑槽、滑块、推料头、冷却液通道、冷却液接头、推料气缸和推料气缸底座，所述滑槽固定安装在工作台的上表面上，所述滑槽上设有滑块，所述滑块的左侧设有推料头，所述滑块与推料头内部设有冷却液通道，所述滑块的上表面上设有冷却液接头，所述冷却液通道的另一端与冷却液接头相连，所述滑块右侧设有推料气缸底座，所述推料气缸底座上设有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆与滑块右侧相连，所述推料头的横截面为正六边形。

作为优选，所述推料头的尺寸要略小于工件通道，所述推料头的长度要略大于工件通道。

作为优选，所述送料导轨还包括送料斜轨、送料直轨和工件槽，所述送料斜轨的下端设有送料直轨，所述送料直轨内设有工件槽，所述送料直轨的下端与工件通道相通。

本发明的有益效果：本发明结构简单，设计合理，通过振动盘和送料导轨将工件运输至夹持机构，然后通过推料机构与外部攻牙机完成攻牙，最后通过推料机构将攻牙完成的工件推出，完成上下料操作，不仅效率高，而且省时省力。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种管接头加工自动上料装置的结构示意图。

图2是本发明一种管接头加工自动上料装置中工件的结构示意图。

图3是本发明一种管接头加工自动上料装置中工件槽的结构示意图。

图中：1-工作台、2-振动盘、20-出料口、3-夹持机构、30-夹头、31-工件通道、32-夹板、33-夹头支撑架、4-推料机构、40-滑槽、41-滑块、42-推料头、43-冷却液通道、44-冷却液接头、45-推料气缸、46-推料气缸底座、5-送料轨道、50-送料斜轨、51-送料直轨、52-工件槽。