[发明专利]一种随动量仪卡钳结构

说明书

一种随动量仪卡钳结构，包括固定装置，竖向固定臂和顶部固定轴块；所述固定装置的一端固定设置有中心固定管，且中心固定管上依次设置有底部固定轴块及中间固定轴块；所述底部固定轴块上对称轴接设置有底部连接臂；所述中间固定轴块上对称轴接设置有中间连接臂。该随动量仪卡钳结构设有的竖向固定臂共设置有两处，且竖向固定臂均通过底部连接臂与中间连接臂轴接固定于中心固定管上的底部固定轴块和中间固定轴块上，并且底部连接臂与中间连接臂和竖向固定臂及底部固定轴块和中间固定轴块共同组成一双滑块机构，该结构设计有利于通过底部连接臂与中间连接臂的同步运动实现两竖向固定臂的同步位移，从而使该装置测量不同直径的曲轴结构。

技术领域

本发明涉及数控加工测量结构技术领域，尤其涉及一种随动量仪卡钳结构。

背景技术

曲轴是发动机中至关重要的零件，其轴颈等活动连接部位的磨削精度直接影响往复式发动机运转平滑性、振动和噪声。由于曲轴结构的特殊性，传统的曲轴磨削加工采用固定式磨削；通过数控系统的控制，各专机依次对曲轴的主轴颈、连杆颈、飞轮端面和止推面等不同加工面在不同的专机上分别进行磨削加工。

随着磨削加工技术的进步，曲轴可以一次装夹后依次磨削所有加工面，然而这种随动磨削加工连杆颈等部位时是以两端定位、以主轴颈上的中心架支撑来加工的；由于曲轴各段连杆颈相对主轴颈作偏心旋转运动，导致其中心位置和方向在不断变化，无法直接对目标连杆颈进行圆度测量。虽然现有的曲轴磨削实现了一次装夹连续磨削，但对曲轴轮廓尺寸和精度的检测大多仍依赖于专用的曲轴测圆装置，这些曲轴测圆装置独立于曲轴磨床，是以V形基准块测圆为原理的专用检测设备。因此每次测量需要将曲轴从磨床上拆下，然后将其安装到测量仪上，如测量结果不合格，就需要再反向重复上述过程，这种测量方法不仅严重影响加工效率，而且在曲轴的装卸过程中，由于安装误差、机床机械特性等原因，必然会产生一些附加误差，这对精度要求很高的曲轴磨削加工而言是极为不利的。因此，实现曲轴随动磨削在线实时测量是提高磨削效率和加工质量的必然要求。

经过专利检索现有专利号为的201710231970.6的专利公开了一种曲轴随动磨削在线测量仪，包括测量仪底座，在所述测量仪底座上滑动地支承有摆臂支座，在摆臂支座上铰支有测量摆臂，在油缸支架顶端与测量摆臂之间连接有摆臂油缸；在测量摆臂的伸出端部固定设置有中心固定齿轮，在测量摆臂的伸出端还安装有可摆动的跟随摆动架，安装于跟随摆动电机输出轴端的行星摆动齿轮与中心固定齿轮相啮合；测具跟随摆臂上固定安装有测具支架，该测具支架上安装有两块测量卡块和一位移传感器，两测量卡块分别位于V形基准面的两斜面上，位移传感器位于V形基准面的对称线上，该V形基准面的斜面夹角α＝68°—72°。本发明不仅能够实现实时在线连接测量，而且检测灵敏和加工精度高。

基于上述，上述的随动量仪卡钳结构设计较为简单，可调节性能略差，不能根据测量物的直径进行任意调节，所以不能够与测量物外壁直接接触测量，只能进行电子感应测量，从而导致测量精确度略差，不能够更好的增加曲轴加工精度。

于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种随动量仪卡钳结构，以期达到更加实用的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种随动量仪卡钳结构，以解决上述背景技术中提出的结构设计较为简单，可调节性能略差，不能根据测量物的直径进行任意调节，所以不能够与测量物外壁直接接触测量，只能进行电子感应测量，从而导致测量精确度略差，不能够更好的增加曲轴加工精度的问题。

本发明随动量仪卡钳结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：