[发明专利]一种高增塑剂含量的极性橡胶生胶的制备方法有效

专利信息
申请号: 201911224485.1 申请日: 2019-12-04
公开(公告)号: CN111004480B 公开(公告)日: 2022-07-12
发明(设计)人: 毛泽鹏;张军;包建宁;柴瑞丹;王平;杨张滨;陶炜;申刚山 申请(专利权)人: 南京工业大学;南京华格电汽塑业有限公司
主分类号: C08L67/02 分类号: C08L67/02;C08L9/02;C08L15/00;C08L23/34;C08L33/04;C08L27/06;C08K5/12;C08K5/098
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人: 姚姣阳
地址: 211816 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 增塑剂 含量 极性 橡胶 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高增塑剂含量的极性橡胶生胶的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

聚氯乙烯预塑化:将增塑剂与热稳定剂搅拌均匀后,加入聚氯乙烯粉料进行预塑化,预塑化后冷却至室温;

高增塑剂含量极性橡胶生胶制备:开炼机辊待极性橡胶包辊后,加入预塑化聚氯乙烯混炼均匀,得到高增塑剂含量的极性橡胶生胶;

其中,所述的增塑剂质量用量为聚氯乙烯用量的6-15倍;所述的增塑剂质量用量为极性橡胶用量的1-1.5倍;所述的预塑化温度为120-140℃,预塑化时间为15~30分钟;所述的开炼机辊的温度为35-90℃;所述的聚氯乙烯为悬浮聚合法合成的高聚合度树脂,其平均聚合度为2000~3000。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的加入预塑化聚氯乙烯混炼均匀后,再打薄通3次以上后下片。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的极性橡胶为氯丁橡胶、丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氯化聚乙烯橡胶、乙烯-丙烯酸橡胶或氯醚橡胶。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、聚乙二酸乙二醇酯或对苯二甲酸二(2-乙基己)酯分别与邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、聚乙二酸乙二醇酯的组合。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的聚乙二酸乙二醇酯平均分子量为2000-3000。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的热稳定剂用量为增塑剂的0.1%,热稳定剂为有机锡类热稳定剂或有机锡类热稳定剂与金属皂类热稳定剂的组合,组合时质量配比为1:1。

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