[发明专利]一种轨枕智能养护窑系统

说明书

本申请实施例提供的轨枕智能养护窑系统，包括坑养窑和输送台车，还包括：行走支架，行走支架设置在坑养窑的上方；移载机构，包括移载装置、升降装置、升降平台和伸缩夹具，用于将模具移载入和/或移载出坑养窑；移载装置可移动的设置在行走支架，并连接升降装置，可带动升降装置在水平面内移动；升降装置连接升降平台，以带动升降平台进行升降运动；升降平台上设置有伸缩夹具，以夹取模具。通过在坑养窑的上方设置行走支架，用以设置移载机构，通过移载装置将升降平台移动到模具的上方，以便伸缩夹具夹取模具，并通过移载装置将模具在输送台车和坑养窑之间搬运，从而通过机械化的作业方式，降低工作人员的劳动强度，加快轨枕的生产进度。

技术领域

本申请涉及铁路混凝土轨枕加工技术领域，尤其涉及一种轨枕智能养护窑系统。

背景技术

轨枕的结构型式为板体，用以支撑和固定钢轨，并缓冲钢轨上的压力，维持钢轨表面的平整度。其生产工艺需要经过以下工艺步骤，清模，喷涂脱模剂，预埋套、套丝，钢筋初张预紧，钢筋张拉，绝缘检测，浇筑凝土并振捣，蒸汽养护，放张，拆张，脱模，再进行水浴养护。

为了提高混凝土早期强度,增强轨枕的静载抗裂能力、耐久性能以及保证外观质量，必须对轨枕进行合理有序的蒸汽养护，轨枕的蒸汽养护分为静停、升温、保温、降温四个连续进行的阶段，在温度5℃-35℃的环境中静停时间不小于3h；蒸养期间及撤除保温设施时，必须保证轨枕混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15℃；升温、降温速度不超过15℃/h，升温、降温时间不小于2.5小时；最高蒸汽温度不超过45℃，芯部混凝土温度不超过55℃，恒温时间为6小时。为保证拆模时混凝土抗压强度达到40MPa,蒸汽养护阶段时间不少于15小时。目前的蒸汽养护采用的蒸养房或蒸养窑多在地上，装有轨枕的模具出入以人工手动控制来实现，劳动强度大、危险系数高、工作效率低，影响轨枕的生产进度。

综上所述，为了在轨枕养护过程中，降低模具进出养护窑时，工作人员搬运模具的劳动强度，加快轨枕的生产进度，提供一种轨枕智能养护窑系统，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本申请提供了一种轨枕智能养护窑系统，以降低模具进出养护窑时，工作人员搬运模具的劳动强度，加快轨枕的生产进度。

本申请提供的一种轨枕智能养护窑系统，包括坑养窑和输送台车，所述坑养窑设置在地面以下，所述输送台车用于输送装有轨枕的模具，还包括：行走支架，所述行走支架设置在所述坑养窑的上方；

移载机构，包括移载装置、升降装置、升降平台和伸缩夹具，用于将模具移载入和/或移载出所述坑养窑；

所述移载装置可移动的设置在所述行走支架，并连接所述升降装置，可带动所述升降装置在水平面内移动；

所述升降装置连接所述升降平台，以带动所述升降平台进行升降运动；

所述升降平台上设置有所述伸缩夹具，以夹取模具。

可选的，所述移载装置包括横移架和横移电机；所述横移架可滑动的设置在所述行走支架上，所述横移电机设置在所述横移架上，以带动所述横移架在所述行走支架上移动。

可选的，所述移载装置还包括纵移架和纵移电机；所述纵移架可滑动的设置在所述横移架上，所述纵移电机设置在所述纵移架，以带动所述纵移架在所述横移架上移动。

可选的，所述升降装置包括升降电机、卷扬机和升降绳；所述升降电机的输出轴连接所述卷扬机的旋转轴，所述升降绳一端缠绕在所述卷扬机的旋转轴上，另一端连接所述升降平台。

可选的，所述伸缩夹具包括气缸和夹板；所述夹板的数量为两个，并相对的设置在所述升降平台的两个侧面，每个夹板的两端均设置有气缸，有所述气缸控制所述夹板远离或靠近所述升降平台。

可选的，所述伸缩夹具还包括扣件；所述扣件设置在所述夹板上，数量与模具上的夹取柱数量相同。