[发明专利]一种矿山机械车轴的制造方法

说明书

本发明公开了一种矿山机械车轴的制造方法，包括如下步骤：步骤S1，制备与矿山机械车轴铸件一致的模具；采用AOD精炼炉对钢液进行冶炼，控制冶炼温度为1520‑1580℃，其中钢液包括按重量百分比计的如下成分：C:0.5‑0.6％，Si:0.6‑0.8％，Mn:0.5‑0.8％，Cr：0.8‑1.0％，Mo:1.0‑1.2％，V:0.1‑0.2％，Mg：0.02‑0.04％，P≤0.015％,S≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质；浇注，将步骤S2的钢液倒入模具中，并通过水冷却；冷却至室温后脱模，并进行表面清洗；对清洗后的工件进行表面抛光。本发明提供的矿山机械车轴的制造方法，工艺简单，获得的矿山机械车轴机械性能好，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及矿山机械设备技术领域，具体涉及一种矿山机械车轴的制造方法。

背景技术

现有技术中，矿山机械车轴铸件大多采用砂铸方式来完成，由于矿山机械的使用环境比较恶劣，所以采用砂铸方式制成的车轴，在矿山机械设备上使用时，存在质量差、强度低、精度低的缺陷，且在制造时不方便，而且模具使用寿命短。

鉴于此，由必要提供一种新的工艺解决上述技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种矿山机械车轴的制造方法，工艺简单，获得的矿山机械车轴机械性能好，使用寿命长。

为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：

一种矿山机械车轴的制造方法，包括如下步骤：

步骤S1，制备与矿山机械车轴铸件一致的模具；

步骤S2，冶炼，采用AOD精炼炉对钢液进行冶炼，控制冶炼温度为1520-1580℃，其中钢液包括按重量百分比计的如下成分：

C:0.5-0.6％，Si:0.6-0.8％，Mn:0.5-0.8％，Cr：0.8-1.0％，Mo:1.0-1.2％，V:0.1-0.2％，Mg：0.02-0.04％，P≤0.015％,S≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质；

步骤S3，浇注，将步骤S2的钢液倒入模具中，并通过水冷却；

步骤S4，冷却至室温后脱模，并进行表面清洗；

步骤S5，对清洗后的工件进行表面抛光。

进一步地，步骤S2中，AOD精炼在惰性气体保护条件下进行。

进一步地，所用惰性气体为氮气。

进一步地，AOD精炼中吹氧脱碳后终点碳含量控制在C≤0.015％。

进一步地，钢液包括按重量百分比计的如下成分：

C:0.5％，Si:0.6％，Mn:0.8％，Cr：1.0％，Mo:1.0％，V:0.1％，Mg：0.02％，P≤0.015％,S≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质。

进一步地，钢液包括按重量百分比计的如下成分：

C:0.6％，Si:0.8％，Mn:0.5％，Cr：0.8％，Mo:1.2％，V:0.2％，Mg：0.04％，P≤0.015％,S≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质。

进一步地，钢液包括按重量百分比计的如下成分：

C:0.5％，Si:0.7％，Mn:0.6％，Cr：0.9％，Mo:1.1％，V:0.2％，Mg：0.03％，P≤0.015％,S≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质。

与现有技术相比，本发明提供的矿山机械车轴的制造方法，有益效果在于：工艺简单，操作方便；并通过控制钢液成分，提高车轴的机械性能和使用寿命。

具体实施方式