[发明专利]一种羽毛连续水解制备羽毛粉的生产工艺

说明书

本发明提供了一种羽毛连续水解制备羽毛粉的生产工艺，主要包括羽毛分拣、羽毛水洗、羽毛水解、产物烘干、产品冷却及粉碎，各步工艺流程通过自动控制系统、监控体系和控制设备加工生产水解羽毛粉。羽毛的水解率为85％‑90％。相较于传统的羽毛水解工艺，本发明生产过程具有高连续性，同时可根据自动控制系统和监控体系，可降低人工操作，提高生产效率；同时，该工艺流程对羽毛的降解率更高，水解出的羽毛粉具有高标准的卫生指标以及较高的营养价值。

技术领域

本发明涉及一种羽毛连续水解制备羽毛粉的生产工艺，属于生物质加工处理技术领域。

背景技术

我国的角蛋白资源极其丰富，尤其在现代农业中，大规模的家禽养殖屠宰产生了大量的角蛋白废物，其中羽毛废弃物产量最多，年产量约200万吨。羽毛角蛋白的粗蛋白含量约80％，同时还含有微量元素、维生素以及一些生长因子，但由于羽毛独特的分子结构，动物很难直接消化，需经过处理可成为动物可利用的蛋白原料。羽毛角蛋白废弃物经过适当的处理具有广泛的用途。

目前，国内对羽毛的水解工艺技术需要通过多个操作步骤来完成，如：羽毛分拣、羽毛的清洗、羽毛的水解和产物的烘干等无法进行连续操作，这样则会导致生产效率降低，且产品质量较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的技术缺陷，提供一种羽毛连续水解制备羽毛粉的生产工艺，主要是通过自动控制系统来实现羽毛角质蛋白的连续供料、连续水解、连续烘干及冷却，提高其水解效率和产品的营养价值。

为解决上述技术问题，本发明提供如下的技术方案：

一种羽毛连续水解制备羽毛粉的生产工艺，工艺流程如下所示：

(1)羽毛分拣；

(2)羽毛水洗；

(3)羽毛水解；

(4)产物烘干；

(5)产品冷却；

(6)产品粉碎；

各工艺流程通过运输管道衔接各生产设备，通过自动控制系统对羽毛进行连续性水解，羽毛的水解率可达到85％-90％。

利用物料的密度性差异，对羽毛进行分拣：

羽毛经物料传送带送入分拣装置，分拣装置内设有打散羽毛设备，通过打散羽毛设备将羽毛内混杂密度较大的金属、石块、泥沙杂质等进行分离，并通过绞龙系统分类收集。

利用蒸汽加热洗毛机内的清水，洗涤，并循环利用：

羽毛进入高温洗毛机内，洗毛机内设有蒸汽管道直接加热水，对羽毛进行高温水洗操作，将羽毛中混杂的血液、病菌、羽毛变质产物等进行清洗、分离；洗毛水温为70-80℃，水洗时间为5-10min。

羽毛水解工艺：连续性好、水解效率高、能耗低：

清洗后的羽毛经螺旋挤压机推送到连续水解器入口的转移管道，将物料推入高温、高压水解器内；水解器基座设有四个重量传感器，根据反馈数值控制进料速度；所述水解器设有蒸汽夹套加热，所述水解器容器内设有多个蒸汽喷嘴，水解器内设有机械搅拌装置，机械搅拌装置搅拌叶转速为10-20rpm/min；水解器内温度为140-150℃、0.4-0.5Mpa，水解时间为20-25min，进料速度为12t/h。

产物烘干工艺，其烘干效率高、产品不易焦糊，产品质量稳定：

水解完成后，经气动装置，连续性水解器内的流体产物进入烘干设备的烘干罐，物料释放压力瞬间膨胀形成粉末，通风系统将大量水蒸汽带出，烘干器内部分布有不锈钢转盘，转盘内通蒸汽加热烘干物料，转盘设有刮刀，防止物料因温度过高导致焦糊。

产品冷却工艺，风冷、水冷双降温系统，冷却效果好：