[发明专利]加工旋转类零件的表面的方法

权利要求书

1.一种加工旋转类零件的表面的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10：对零件进行热处理后再对零件的表面进行磨削加工；

S20：对磨削后的零件进行超声加工以降低零件表面的粗糙度并提高零件表面的硬度。

2.根据权利要求1所述的加工旋转类零件的表面的方法，其特征在于，所述对磨削后的零件进行超声加工包括：

S21:将超声波加工专用刀具安装在机床设备上，并与超声波发生器电连接；

S22:将磨削后的零件装卡在机床的卡盘上；

S23：调整超声波加工专用刀具的径向位置以使得超声波加工专用刀具的刀头以一定压力压靠在零件的表面上；

S24：启动超声波发生器，以使超声波加工专用刀具对零件的表面进行超声加工，并同时启动机床而使零件进行旋转；

S25：使超声波加工专用刀具沿零件的轴向往复运动以对零件的表面进行往复加工；

S26：加工完毕后，使超声波加工专用刀具复位，关闭超声波发生器，使机床停止运行。

3.根据权利要求2所述的加工旋转类零件的表面的方法，其特征在于，在步骤S26后还进行如下步骤：

S27:对零件的表面粗糙度和表面强度进行检测，若零件的表面粗糙度或表面硬度不符合要求，重复步骤S22至S26。

4.根据权利要求3所述的加工旋转类零件的表面的方法，其特征在于，所述零件为轴承。

5.根据权利要求4所述的加工旋转类零件的表面的方法，其特征在于，在对磨削后的零件进行超声加工进行超声加工前，使轴承满足如下要求：

直线度：≤0.01mm/mb

外径圆度：≤0.01mm

外径公差：≤0.05mmd

表面粗糙度：Ra0.1～0.5μme

加工余量：0.005～0.01mm。

6.根据权利要求4所述的加工旋转类零件的表面的方法，其特征在于，超声波加工专用刀具的移动速度为0.15～0.3mm/S，零件的旋转速度为20～500转/min。

7.根据权利要求4所述的加工旋转类零件的表面的方法，其特征在于，超声波发生发出的超声波的频率为30KHz。

8.根据权利要求4所述的加工旋转类零件的表面的方法，其特征在于，超声波加工专用刀具对零件的压力为：30～300kg。