[发明专利]一种基于曲面切向壳型增长的增材制造方法

权利要求书

1.一种基于曲面切向壳型增长的增材制造方法，其特征步骤如下：

步骤1：应用三维造型软件，绘制产品的三维CAD模型。

步骤2：对该三维CAD模型进行处理，获得该三维CAD模型轮廓面的各层加工轮廓线，加工工具侧面与轮廓面相切，加工轮廓线间距根据曲面特点和实际成型需要确定，轮廓线信息包括各点的坐标值及加工方向等。

步骤3：根据各层的加工轮廓线信息，调节成型装置各轴的运动，使得挤出口一侧控制片的端部与上一层已成型壳体顶部端点接触(若挤出口按第一层轮廓线运动，控制片端部与基底接触)，另一侧控制片端部调整至上一层已成型壳体的上表面或其延长线位置，通过挤出口控制片(可看作成小线段)逼近曲线来形成产品轮廓，同时可以避免成型材料挤出时从侧向流出。

步骤4：将成型材料(粉体、粘结剂等)混合均匀，通过挤出口将成型材料挤出，成型材料与上一层材料粘结(若挤出口按第一层轮廓线运动，挤出材料则与基底粘结)，成型材料将待成型空间填满后，挤出口向前移动，直至完成一层轮廓壳的成型。

步骤5：重复步骤3至步骤4，完成整个模型的成型过程。

2.根据权利要求1所描述一种基于曲面切向壳型增长的增材制造方法，其特征在于：

(1)对该三维CAD模型进行处理，获得该三维CAD模型轮廓面的各层加工轮廓线，加工工具侧面与轮廓面相切，加工轮廓线间距根据曲面特点和实际成型需要确定，轮廓线信息包括各点的坐标值及加工方向等。

(2)根据各层的加工轮廓线信息，调节成型装置各轴的运动，使得挤出口一侧控制片的端部与上一层已成型壳体顶部端点接触(若挤出口按第一层轮廓线运动，控制片端部与基底接触)，另一侧控制片端部调整至上一层已成型壳体的上表面或其延长线位置，通过挤出口控制片(可看作成小线段)逼近曲线来形成产品轮廓，同时可以避免成型材料被挤出时从侧向流出。

(3)将成型材料(粉体、粘结剂等)混合均匀，通过挤出口将成型材料挤出，成型材料与上一层已成型壳体粘结(若挤出口按第一层轮廓线运动，挤出材料则与基底粘结)，成型材料将待成型空间填满后，挤出口向前移动，直至完成一层轮廓壳的成型。