[发明专利]一种用于钢板的双面抛光机

说明书

本发明公开了一种用于钢板的双面抛光机，属于金属加工技术领域，包括壳体，所述壳体内的下部设置左底座，所述左底座一侧设置有右底座，所述左底座与右底座相邻的上部均设置有下夹持装置，所述左底座与右底座下部贯穿设置有第一螺杆，所述第一螺杆的一半设有顺时针螺纹，所述第一螺杆的另一半设有逆时针螺纹，所述左底座与右底座分别设置在顺时针螺纹和逆时针螺纹处，所述第一螺杆一侧设置有第一驱动电机，所述壳体中部左右均设置有抛光装置，所述壳体上部设置有第一气缸推杆，所述第一气缸推杆的伸缩端上设置有夹持装置固定连接。通过设置第一螺杆，可以在第一驱动电机的带动定下将左底座右底座分离和靠近，实现对不同厚度的钢板进行夹持。

技术领域

本发明属于金属加工技术领域，具体涉及一种用于钢板的双面抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。

目前在对钢板的加工过程中，根据实际的使用需要，有些钢板要进行表面的打磨和抛光处理，以实现钢板工作面的平整光滑，但是目前大多抛光装置在双面抛光的时候夹持部分会存在死角无法进行抛光，导致抛光不完全，如果没有夹持装置，会导致钢板无法固定，抛光效果差等问题。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种用于钢板的双面抛光机，解决目前大多抛光装置在双面抛光的时候夹持部分会存在死角无法进行抛光，导致抛光不完全，如果没有夹持装置，会导致钢板无法固定，抛光效果差等问题。

本发明的实施方式是这样实现的：

本发明的实施方式提供了一种用于钢板的双面抛光机，包括壳体，所述壳体内的下部设置左底座，所述左底座一侧设置有右底座，所述左底座与右底座相邻的上部均设置有下夹持装置，所述左底座与右底座下部贯穿设置有第一螺杆，所述第一螺杆的一半设有顺时针螺纹，所述第一螺杆的另一半设有逆时针螺纹，所述左底座与右底座分别设置在顺时针螺纹和逆时针螺纹处，所述第一螺杆一侧设置有第一驱动电机，所述壳体中部左右均设置有抛光装置，所述壳体上部设置有第一气缸推杆，所述第一气缸推杆的伸缩端上设置有夹持装置。

工作原理：首先打开第一驱动电机，第一驱动电机转动，带动第一螺杆转动，第一螺杆转动的过程中左底座和右底座相对远离，然后放入钢板，再次启动第一驱动电机，第一驱动电机反转，在第一螺杆的带动下左底座和右底座相互靠近，钢板在下夹持装置的作用下被夹持紧固。然后启动抛光装置，对未夹持部分进行抛光，抛光完成后启动第一气缸推杆，气缸推杆伸长，接触到钢板时停止，然后用上夹持装置对钢板进行夹持。上夹持装置夹持完成后打开第一驱动电机，第一驱动电机工作带动第一螺杆转动，第一螺杆再次带动左底座和右相对远离，然后启动抛光装置对下部夹持部分进行抛光，达到将钢板完全抛光的目的。通过设置第一螺杆，可以在第一驱动电机的带动定下将左底座右底座分离和靠近，实现对不同厚度的钢板进行夹持，提高装置的实用性。通过设置第一气缸推杆和上夹持装置，在对钢板上部完成抛光后可以对钢板上部进行夹持，便于抛光装置对钢板下部继续进行抛光，从而实现对钢板的完全抛光，抛光效果好。

进一步的，所述下夹持装置包括固定架，所述左底座和右底座均与固定架固定连接，所述固定架连接有固定弹簧的一端，所述固定弹簧的另一端连接有固定板。通过设置固定架、固定弹簧和固定板，在夹持时固定板先与钢板接触，然后挤压固定弹簧，固定弹簧产生形变，使固定板朝向钢板方向具一个力的作用，保证夹持的稳定。

进一步的，所述固定板远离固定弹簧的一面设置有防滑纹。通过设置防滑纹，可以避免在夹持过程中钢板滑动，影响抛光效果。