[发明专利]工业大麻提取纯化制备方法在审
申请号: | 201911226516.7 | 申请日: | 2019-12-04 |
公开(公告)号: | CN110950741A | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 孙科;孙田;孙昌榜;梁小勇;陈昕;吴义务 | 申请(专利权)人: | 温州市金榜轻工机械有限公司 |
主分类号: | C07C37/70 | 分类号: | C07C37/70;C07C39/23;B01F15/06;B01F7/18 |
代理公司: | 广州容大专利代理事务所(普通合伙) 44326 | 代理人: | 刘新年 |
地址: | 325024 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工业 大麻 提取 纯化 制备 方法 | ||
1.一种工业大麻提取纯化制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一,取工业大麻植株上端1/3以上叶片,放入隧道式逆流超声波与加热联用萃取设备,用无水乙醇、甲醇做溶剂,获取工业大麻CBD提取液;
步骤二,将步骤一中获取的工业大麻CBD提取液进行加热,蒸发掉大部分溶剂,使得CBD提取液处于饱和状态;
步骤三,将步骤二中获得的处于饱和状态的CBD提取液进行冷藏,使得处于饱和状态的CBD提取液进行脱溶,沉淀出部分杂质和/或CBD结晶体;
步骤四,将步骤三中进行脱溶的CBD提取液进行精制,采用层析分离技术去除出粗品油里面的四氢大麻酚及部分杂质;
步骤五,将步骤四中精制完成的CBD提取液进行结晶,得到CBD固体。
2.根据权利要求1所述的工业大麻提取纯化制备方法,其特征在于:所述步骤四中的精制步骤具体包括如下步骤:
步骤四一,先将步骤三中获得CBD提取液进行低压层析,去除CBD提取液里面的四氢大麻酚及部分杂质,得到全谱系油;
步骤四二,将经过步骤四一层析过的CBD提取液再通过高压层析系统进行层析,然后再通过溶剂的洗脱,并且在洗脱的过程始终保持一定的压力进行洗脱,去除CBD提取液中其他杂质及四氢大麻酚。
3.根据权利要求2所述的工业大麻提取纯化制备方法,其特征在于:所述步骤三中的冷藏操作通过冷藏罐实现,所述冷藏罐上设有进液口和出液口,所述进液口和出液口分别连接上下两步工序,该冷藏罐的罐体的侧壁内开设有冷却腔,所述冷藏罐的罐体的侧壁外侧分别设有进水口和出水口,所述进水口和出水口与冷却腔连通,以注入冷却液到冷却腔内或是将冷却液抽取而出。
4.根据权利要求3所述的工业大麻提取纯化制备方法,其特征在于:所述冷却腔朝向罐体内部一侧的腔壁上设有若干片导热片,冷却腔内的冷却液与导热片相贴合,所述罐体中部的位置上设有搅拌棒,所述罐体的腔壁上开设有冷却槽,所述冷却槽的槽底延伸至导热片内。
5.根据权利要求4所述的工业大麻提取纯化制备方法,其特征在于:所述冷却槽的槽口位置上开设有入口和出口,所述冷却槽在罐体的内侧壁上呈螺旋状分布,该罐体的中部位置上同轴固定有呈竖直设置的回流柱,该回流柱呈中空设置,其靠近下端的侧壁上开设有连通口,所述搅拌棒包括旋转棒体和固定在旋转棒体下端上的搅拌叶,所述搅拌叶包括连接杆和两片叶片,所述连接杆中部固定在旋转棒体的下端上,并水平设置在回流柱的上方,两片所述叶片分别固定安装在连接杆的两端,所述叶片由竖片和横片组成,所述竖片的上端固定在连接杆上,相对于横片的一端固定,所述横片背向竖片的一端向下倾斜,其中,两个叶片的横片相互之间处于不同高度。
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