[发明专利]一种防紫外线复合针织面料及其加工方法

权利要求书

1.一种防紫外线复合针织面料，其特征在于，包括从内向外依次层叠的亲肤层、编织网布层、针织基布层，所述亲肤层由水刺无纺布制成，所述编织网布层是由竹炭纤维纱线进行经纬相互交替浮沉编织而成的小网孔网布，所述针织基布层的外表面涂覆有防水透气薄膜，所述针织基布层通过防紫外线纱线针织而成，所述防紫外线纱线为植入氧化锌纳米颗粒的大麻纤维纱线。

2.根据权利要求1所述的防紫外线复合针织面料，其特征在于，所述水刺无纺布的纤维原料为蚕丝纤维，即所述亲肤层由蚕丝纤维制成。

3.根据权利要求1所述的防紫外线复合针织面料，其特征在于，所述防水透气薄膜是六甲基二硅醚纳米级涂层膜。

4.根据权利要求1所述的防紫外线复合针织面料，其特征在于，所述针织基布层和防水透气薄膜之间还设置有弹力编织布层。

5.根据权利要求4所述的防紫外线复合针织面料，其特征在于，所述弹力编织布层为平纹组织结构，所述弹力编织布的经纱为超细旦涤纶纱线，纬纱为珍珠纤维纱线；

所述氧化锌纳米颗粒的粒径为2～100nm。

6.一种权利要求1至5任一项所述的防紫外线复合针织面料的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

将蚕丝纤维制成的水刺无纺布、由竹炭纤维纱线进行经纬相互交替浮沉编织而成的小网孔网布、防紫外线纱线针织而成的针织基布依次退绕，按次序层叠平铺后输入到可实现纵向缝纫的缝纫机或针织机中，将三层织物包缝，通过包缝线实现三层织物的结合；在包缝后织物的针织基布层表面喷涂六甲基二硅醚疏水溶剂，将喷涂后的织物输入到等离子体设备进行涂层的加固，在针织基布层表面形成一层防水透气薄膜，得到所述防紫外线复合针织面料；

或，将蚕丝纤维制成的水刺无纺布、由竹炭纤维纱线进行经纬相互交替浮沉编织而成的小网孔网布、防紫外线纱线针织而成的针织基布、弹力编织布依次退绕，按次序层叠平铺后输入到可实现纵向缝纫的缝纫机或针织机中，将四层织物包缝，通过包缝线实现四层织物的结合；在包缝后织物的弹力编织布层表面喷涂六甲基二硅醚疏水溶剂，将喷涂后的织物输入到等离子体设备进行涂层的加固，在弹力编织布层表面形成一层防水透气薄膜，得到所述防紫外线复合针织面料。

7.根据权利要求6所述的防紫外线复合针织面料的加工方法，其特征在于，所述针织基布的加工方法如下：将大麻纤维浸润在粒径为2～100nm的氧化锌纳米颗粒的分散溶液中，静置1～128h，取出后自然晾干，将上述带有氧化锌纳米颗粒的大麻纤维采用半空气层组织，通过一横列的纬平针和一横列的满针罗纹交替编织成针织基布。

8.根据权利要求7所述的防紫外线复合针织面料的加工方法，其特征在于，所述分散溶液的溶剂为乙醇、丙酮、乙酸乙酯。

9.根据权利要求6所述的防紫外线复合针织面料的加工方法，其特征在于，所述弹力编织布为平纹组织结构，所述弹力编织布的经纱为超细旦涤纶纱线，纬纱为珍珠纤维纱线。

10.根据权利要求6所述的防紫外线复合针织面料的加工方法，其特征在于，所述等离子体设备为低压等离子体设备，工作气压为：1-3×10^-2mbar，所通入的气体为氩气、氦气等惰性气体的一种，处理时间为5-10min，处理功率为50-150W。