[发明专利]一种白酒生产废水处理系统及方法

说明书

本发明公开了一种白酒生产废水处理系统及方法，所述系统包括通过管道顺序连接的粗格栅、细格栅、絮凝沉淀池、调节池、厌氧池、CASS反应池和除磷池，所述絮凝沉淀池、CASS反应池和除磷池连接有污泥浓缩池，本发明通过调节厌氧池废水pH值和选择性利用厌氧池并调节厌氧池内活性污泥量的方法，控制进入CASS反应池的COD浓度，保证好氧微生物所需碳源，提高除磷效果，通过生物与化学除磷的协同作用实现废水达标排放，解决化学除磷使用药剂量大、费用高的缺点，有效降低了污水处理成本。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，特别是涉及一种白酒生产废水处理系统及方法。

背景技术

白酒生产废水的处理方法多采用厌氧+好氧，厌氧+缺氧+好氧的活性污泥法进行废水降解处理，废水中有机污染物浓度高，其中COD浓度达到5000mg/L以上，总磷浓度达到15mg/L以上，氨氮浓度达到30mg/L以上，悬浮物浓度达到50mg/L以上，需先通过预处理和厌氧处理将COD浓度进行初步降解，再经好氧阶段进行生物脱氮除磷。但好氧阶段常因微生物所需碳源不足，导致微生物活性降低，容易发生泡沫、死泥、污泥解体等情况，有机物、氮、磷难以达到良好去除效果。有关学者指出通过添加原水或添加微生物所需的营养物质，如甲醇，以此来提高碳源，但会存在增加好氧微生物冲击负荷和增高运行费用的问题。另外，有部分污水处理厂，仅依靠化学法除磷，也有采用增加超磁除磷设施实现总磷达标排放，但所需的除磷药剂用量较大，产生的絮凝沉淀物增多，且会增加后续超磁沉淀物处理难度，使得投资成本及运行成本均会增高。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种白酒生产废水处理系统及方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种白酒生产废水处理系统，包括通过管道顺序连接的粗格栅、细格栅、絮凝沉淀池、调节池、厌氧池、CASS反应池和除磷池，所述絮凝沉淀池、CASS反应池和除磷池连接有污泥浓缩池，所述除磷池底部设有微孔曝气盘。

本发明的一种白酒生产废水处理方法，利用上述白酒生产废水处理系统，包括以下步骤：

（1）预处理

白酒生产废水的水质指标：COD浓度为1500~6000 mg/L，总磷浓度为8~20 mg/L，pH为2.5~4.0，将上述白酒生产废水依次通过粗格栅和细格栅，利用粗格栅去除粗大固体垃圾，细格栅去除酒糟及其他细小固体垃圾，然后进入絮凝沉淀池进行初步沉淀后，上层废水自流入调节池；

（2）pH调节

预处理后的白酒废水进入调节池，向调节池中加入片碱，使调节池出水pH为4.0~5.0，调节池还用于缓冲和调节系统的废水流量；

（3）厌氧发酵

废水由调节池进入厌氧池，厌氧池内污泥投加量为池容的20~40%，在厌氧池内厌氧微生物与废水中的有机物进行反应，控制厌氧池出水COD浓度为400~800mg/L；

（4）生物除磷

经厌氧池处理的废水流入CASS反应池，经过曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段实现废水的生物除磷，SV30保持在25~30%，曝气时间为1.5~2小时；

CASS反应池除磷完成后检测总磷，如果废水中总磷降解至1mg/L以下，则将废水直接排放或回用于绿化，如果检测结果未达标，将废水进行下步处理；

（5）化学除磷