[发明专利]一种用于螺旋管圈水冷壁带角度的喷口管屏装置

说明书

一种用于螺旋管圈水冷壁带角度的喷口管屏装置，属于锅炉喷口管屏制造技术领域，主要为了解决1000MW超超临界π型炉水冷壁均采用垂直管圈、墙式双切圆燃烧器布置，垂直管圈存在低负荷运行工况下，工质流量不稳定、管间热偏差较大、水冷壁变形、超温泄漏等问题，本发明中所述喷口管屏装置包括曲线管屏组、梳形板、法兰板、两个密封板、第一弯管组、第二弯管组、第三弯管组、第四弯管组、第五弯管组和第六弯管组，本发明主要应用于决1000MW超超临界π型炉中的烟气和工质排放的喷口装置。

技术领域

本发明属于锅炉喷口管屏制造技术领域，具体涉及一种用于螺旋管圈水冷壁带角度的喷口管屏装置。

背景技术

超超临界发电技术是我国电力工业升级换代、缩小与发达国家技术与装备差距的新一代技术，超超临界发电机组将是未来我国电力工业生产的主要机组形式。发展超超临界发电技术是目前在较短时间内形成我国电力工业提供新一代主体装备的能力，规范化地实现洁净煤发电的最现实最快捷的途径。随着我国经济不断迅捷发展，对电力市场的需求也越来越大，因此积极发展高效、节能的1000MW超超临界锅炉势在必行。

现有的1000MW超超临界π型炉水冷壁均采用垂直管圈、墙式双切圆燃烧器布置，垂直管圈存在低负荷运行工况下，工质流量不稳定、管间热偏差较大、水冷壁变形、超温泄漏等问题。

发明内容

本发明为了解决1000MW超超临界π型炉水冷壁均采用垂直管圈、墙式双切圆燃烧器布置，垂直管圈存在低负荷运行工况下，工质流量不稳定、管间热偏差较大、水冷壁变形、超温泄漏等问题，进而提供了一种用于螺旋管圈水冷壁带角度的喷口管屏装置。

一种用于螺旋管圈水冷壁带角度的喷口管屏装置，所述喷口管屏装置包括曲线管屏组、梳形板、法兰板和两个密封板；

所述曲线管屏组包括上部管屏、中部管屏和下部管屏，上部管屏、中部管屏和下部管屏由上至下依次设置，中部管屏与上部管屏和下部管屏的接触处通过连续点焊进行连接，梳形板固接在下部管屏上，法兰板固接在上部管屏和下部管屏的弯管处，第一弯管组、第二弯管组、第三弯管组、第四弯管组、第五弯管组和第六弯管组均设置在中部管屏上，且每个弯管组均是通过中部管屏中的多个管子螺旋弯曲而成，梳形板固接在上部管屏、中部管屏和下部管屏上；

所述曲线管屏组沿与水平线呈a角排列，梳形板固接在曲线管屏组上，法兰板通过螺栓固接在曲线管屏组上，每个密封板设置在法兰板的一侧，每个密封板的一端与法兰板的一侧固定连接，每个密封板的另一端与距离其最近钢板固定连接，第曲线管屏组上形成的喷口中心线与水冷壁垂直方向的夹角为b角；

进一步地，所述第一弯管组包括八族弯管，每八根弯管为一族，每族中八根弯管的断面直径均为38mm，八族弯管平均分为两部分，且两部分上下水平相对设置，上部弯管的长度由内至外的长度分别为5514mm、5729mm、5957mm和6179mm，下部弯管的长度由内至外的长度分别为5829mm、6042mm、6262mm和6446mm；

进一步地，所述第二弯管组包括十六族弯管，每八根弯管为一族，每族中八根弯管的断面直径均为38mm，十六族弯管平均分为两部分，且两部分上下水平相对设置，上部弯管的长度由内至外的长度分别为4692mm、4926mm、5112mm、5314mm、5535mm、5733mm、5933mm和6131mm，下部弯管的长度由内至外的长度分别为4999mm、5222mm、5454mm、5660mm、6157mm、6357mm、6555mm和6755mm；

进一步地，所述第三弯管组包括十六族弯管，每八根弯管为一族，每族中八根弯管的断面直径均为38mm，十六族弯管平均分为两部分，且两部分上下水平相对设置，上部弯管的长度由内至外的长度分别为4958mm、5180mm、5416mm、5314mm、5960mm、6159mm、6356mm和6555mm，下部弯管的长度由内至外的长度分别为4650mm、4880mm、5061mm、5259mm、5483mm、5681mm、5881mm和6079mm；