[发明专利]一种木材加工机械及加工方法有效
申请号: | 201911227356.8 | 申请日: | 2019-12-04 |
公开(公告)号: | CN110815469B | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
发明(设计)人: | 高亚芳;高丰 | 申请(专利权)人: | 浏阳市豪鑫木业有限公司 |
主分类号: | B27L1/00 | 分类号: | B27L1/00 |
代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 吴金明 |
地址: | 410327 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木材 加工 机械 方法 | ||
1.一种木材加工机械,包括承托台,其特征在于:所述承托台的顶端右侧设置有倾斜的承托板,所述承托板的顶端前后两侧对称开设有U形结构的木棒槽,所述承托台的顶端开设有开口朝上的承托槽,承托槽临近于承托板的顶端底部,所述承托槽的上方设置有圆柱状的转动上料架,所述转动上料架的两端通过轴杆铰接于支撑架的顶端,所述支撑架固定安装于承托台的顶端,所述转动上料架的外圆面等间距设有隔离板,每一片所述隔离板均与承托槽的轴线平行,相邻两个所述隔离板之间等间距设置有夹紧板;
所述承托槽的槽底设置有方形孔,所述承托槽的方形孔底设置有机箱槽,所述机箱槽的内部安装有圆柱状的滚动辊,所述滚动辊的外壁设置有多条凸起的防滑纹,每一条凸起的防滑纹均与承托槽的轴线平行,所述滚动辊的两端通过轴杆铰接于机架的顶端,所述机架的顶端且位于滚动辊的下方安装有伺服电机,所述机架的底端前后两侧对称安装有液压缸;
所述承托槽的槽底且临近于方形孔设有滑槽,滑槽与承托槽的轴线平行,所述滑槽的槽底设有传动箱,所述滑槽内安装有削皮刀组件;
所述削皮刀组件包括活动刀架、丝杠、削皮刀、第二伺服电机、滚动轴承,所述活动刀架通过滑动配合方式嵌入于滑槽内,所述活动刀架的顶端安装有削皮刀,所述活动刀架的底端伸入于传动箱内,伸入于传动箱内的所述活动刀架前后两侧壁设有贯通的螺纹孔,所述活动刀架的螺纹孔内安装有丝杠,所述丝杠的其中一端通过联轴器与第二伺服电机连接,所述第二伺服电机固定安装在传动箱的内壁上,所述丝杠的另一端通过滚动轴承嵌入在传动箱的内壁上;
所述隔离板包括底支撑板、活动支撑板、顶支撑板、弹簧、滑槽、锥形面,所述底支撑板安装在转动上料架的外圆面,所述底支撑板的顶端开设有沉槽,所述底支撑板的顶端安装有活动支撑板,所述活动支撑板的底端通过滑动配合方式嵌入于底支撑板的沉槽内,所述活动支撑板的滑槽内通过滑动配合方式嵌入有顶支撑板,所述顶支撑板的顶端设有呈锥形面,嵌入于滑槽内的所述顶支撑板底端安装有弹簧,所述弹簧的底端固定在底支撑板的顶端沉槽内;
所述夹紧板包括压簧、压簧槽、凹面,所述压簧槽等间距设置于转动上料架的外圆面上,且所述压簧槽在相邻两个隔离板的中间等间距设置,所述夹紧板的底端通过滑动配合方式嵌入于压簧槽内,嵌入于压簧槽内的所述夹紧板的底端安装有压簧,所述夹紧板的顶端设有圆弧状的凹面;
所述活动刀架的顶端安装有线性推杆电机,所述线性推杆电机的顶端安装有瓦片状的削皮刀,所述削皮刀的前后两侧对称安装有削皮刀片,每一侧的所述削皮刀片的根部设置有直角板状的固定板,所述固定板的顶端通过螺钉固定在削皮刀的顶部,其中,位于线性推杆电机的两侧对称安装有伸缩杆,每一侧的所述伸缩杆的一端固定在销皮刀片的顶部,所述伸缩杆的另一端固定在活动刀架的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种木材加工机械,其特征在于:所述隔离板包括底支撑板、活动支撑板、顶支撑板、弹簧、滑槽、锥形面,所述底支撑板安装在转动上料架的外圆面,所述底支撑板的顶端开设有沉槽,所述底支撑板的顶端安装有活动支撑板,所述活动支撑板的底端通过滑动配合方式嵌入于底支撑板的沉槽内,所述活动支撑板的滑槽内通过滑动配合方式嵌入有顶支撑板,所述顶支撑板的顶端设有呈锥形面,嵌入于滑槽内的所述顶支撑板底端安装有弹簧,所述弹簧的底端固定在底支撑板的顶端沉槽内。
3.根据权利要求2所述的一种木材加工机械,其特征在于:所述顶支撑板的铰接有顶支撑板的顶端铰有圆柱状的滚柱,所述滚柱设置于锥形面的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种木材加工机械,其特征在于:所述削皮刀片为弯曲的弧形刀片,所述削皮刀片的顶端设有凹陷的弧形面。
5.一种木材加工方法,对圆柱状的木材进行加工处理,其特征在于,所述一种加工方法主要由权利要求1所述的一种木材加工机械配合完成,包括以下几个步骤:
S1、物料准备,通过手工对圆柱状的木材进行等间距切断,得到长度相等的木材;
S2、物料投放,将步骤S1中长度相等的木材投入在承托板顶端的木棒槽里;
S3、转动上料,对步骤S2中投放在木棒槽内的木材通过转动上料架进行上料,通过转动
上料架上的隔离板控制木材的上料顺序,使木材有序地进入承托槽内;
S4、木材夹紧,对步骤S3中进入承托槽内的木材进行夹紧,通过滚动辊向上升起,木材
在承托槽内被向上顶起,通过夹紧板与滚动辊将木材夹紧;
S5、原木削皮,对步骤S4中已夹紧的木材进行削皮,通过第二伺服电机驱动削皮刀组件
在承托槽内滑移,将木材表面树皮剥离,通过滚动辊的简歇转动,驱动木材在承托槽内转动一定的角度,对木材的其它区域进行削皮;
S6、成品取出,对步骤S5中已削完树皮的木材从承托槽内取出,通过滚动辊向下降落,
人工将木材从承托槽内抽离。
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