[发明专利]一种组合捕收剂及从铜铅锌银多金属矿中回收铜铅银的选矿方法有效
申请号: | 201911228098.5 | 申请日: | 2019-12-04 |
公开(公告)号: | CN111036393B | 公开(公告)日: | 2022-04-26 |
发明(设计)人: | 苏建芳;肖巧斌;王中明;谭欣;刘方;刘书杰;凌石生;万丽;张云海;赵晨 | 申请(专利权)人: | 北京矿冶科技集团有限公司 |
主分类号: | B03B9/00 | 分类号: | B03B9/00;B03D1/00;B03D1/018;B03D101/02;B03D103/04 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 | 代理人: | 郑立明;李闯 |
地址: | 100160 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组合 捕收剂 铜铅锌银多 金属 回收 铜铅银 选矿 方法 | ||
1.一种组合捕收剂,用于低碱度条件下从高硫高砷铜铅锌银多金属矿中回收铜铅银,其特征在于,由苯胺黑药、碳酸钠和乙硫氮按照3.0~5.0:2.0~3.0:1.0~2.0的质量比混合而成;
其中,所述高硫高砷铜铅锌银多金属矿的原矿矿石中铜的质量百分比为0.10%~0.25%,铅的质量百分比为0.50%~1.20%,锌的质量百分比为3.00%~4.50%,银的质量百分比为0.009%~0.013%,硫的质量百分比为14.00%~20.00%,砷的质量百分比为2.50%~3.50。
2.一种低碱度条件下从高硫高砷铜铅锌银多金属矿中回收铜铅银的选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、向高硫高砷铜铅锌银多金属矿的原矿中加入组合调整剂,并通过湿式球磨机进行磨矿,从而制成pH值为8.0~9.5的原矿矿浆;
步骤2、向所述的原矿矿浆中依次加入硫酸锌、亚硫酸钠、上述权利要求1所述的组合捕收剂以及松醇油,然后进行粗选,从而得到铜铅混合粗精矿和粗选尾矿;
步骤3、向所述的粗选尾矿中依次加入组合调整剂、硫酸锌、亚硫酸钠、上述权利要求1所述的组合捕收剂以及松醇油,然后进行扫选,从而得到扫选中矿和扫选尾矿;所述扫选中矿顺序返回前一浮选作业;
步骤4、对所述铜铅混合粗精矿进行浓密、脱水,然后加入组合调整剂,并通过湿式球磨机进行磨矿,从而制成再磨矿浆;
步骤5、向所述的再磨矿浆中依次加入硫酸锌、亚硫酸钠、上述权利要求1所述的组合捕收剂以及松醇油,然后进行精选,从而得到铜铅银混合精矿;
其中,所述组合调整剂由石灰和硫代硫酸钠按照4.0~6.0:1.0~2.0的质量比混合而成;所述高硫高砷铜铅锌银多金属矿的原矿矿石中铜的质量百分比为0.10%~0.25%,铅的质量百分比为0.50%~1.20%,锌的质量百分比为3.00%~4.50%,银的质量百分比为0.009%~0.013%,硫的质量百分比为14.00%~20.00%,砷的质量百分比为2.50%~3.50。
3.根据权利要求2所述的低碱度条件下从高硫高砷铜铅锌银多金属矿中回收铜铅银的选矿方法,其特征在于,在步骤1中,所述组合调整剂的添加量为400~700g/t;将高硫高砷铜铅锌银多金属矿的原矿磨矿至粒度为-0.074mm的矿石占矿石总重量的70wt%~80wt%,并且原矿矿浆中固相浓度为30wt%~40wt%。
4.根据权利要求2或3所述的低碱度条件下从高硫高砷铜铅锌银多金属矿中回收铜铅银的选矿方法,其特征在于,在步骤2中,所述硫酸锌的添加量为1000~2000g/t,所述亚硫酸钠的添加量为500~1000g/t,所述组合捕收剂的添加量为25~50g/t,所述松醇油的添加量为10~20g/t。
5.根据权利要求2或3所述的低碱度条件下从高硫高砷铜铅锌银多金属矿中回收铜铅银的选矿方法,其特征在于,在步骤3中,所述组合调整剂的添加量为400~700g/t,所述硫酸锌的添加量为400~700g/t,所述亚硫酸钠的添加量为200~300g/t,所述组合捕收剂的添加量为5~20g/t,所述松醇油的添加量为0~5g/t。
6.根据权利要求2或3所述的低碱度条件下从高硫高砷铜铅锌银多金属矿中回收铜铅银的选矿方法,其特征在于,在步骤3中,进行至少一次扫选;
当进行两次或两次以上扫选时,只在第一次扫选中加入组合调整剂、硫酸锌、亚硫酸钠、组合捕收剂和松醇油,在后续扫选中只加入组合捕收剂。
7.根据权利要求2或3所述的低碱度条件下从高硫高砷铜铅锌银多金属矿中回收铜铅银的选矿方法,其特征在于,在步骤4中,所述铜铅混合粗精矿浓密、脱水至矿浆中固相浓度为60wt%~70wt%;所述组合调整剂的添加量为400~700g/t;将浓密、脱水后的铜铅混合粗精矿磨矿至粒度为-0.037mm的矿石占矿石总重量的85wt%~90wt%;所述再磨矿浆中固相浓度为25wt%~35wt%。
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