[发明专利]一种柱塞泵用旋转盘及其加工方法和注塑模具

说明书

本发明公开了一种柱塞泵用旋转盘及其加工方法和注塑模具，其中，柱塞泵用旋转盘包括摩擦面片、柱塞套、旋转轴和盘体；柱塞套安装于盘体上，其数量为多个；多个柱塞套均匀设置于旋转轴的周围，盘体的径向与旋转轴的轴向垂直，盘体的材质为塑料，将摩擦面片、柱塞套和旋转轴融合为一体，摩擦面片的材质为合金钢，旋转轴的材质为合金钢，柱塞套的材质为铜合金，采用这种结构，可使得体积变小，流量变大，通过将柱塞泵用旋转盘中的盘体采用塑料材质，可有效地降低整个旋转盘的重量，通过塑料材质的盘体将摩擦面片、柱塞套和旋转轴融合为一体，降低整个旋转盘的加工成本，将摩擦面片，柱塞套和旋转轴分别选择更加适用的材质，提高旋转盘的使用寿命。

技术领域

本发明实施例涉及高压清洗机技术领域，具体涉及一种柱塞泵用旋转盘及其加工方法和注塑模具。

背景技术

清洗机是一种利用电机的驱动，带动泵体运动，将静止的水转变成高速的水流喷出，可以利用清洗机进行洗车、洗地等清洗工作，由于其本身较小，携带方便，因此在生活中应用较广。

目前，市场上的清洗机，是由电机去驱动斜盘转动，抽水用的柱塞泵上的柱塞通过弹簧始终抵触在斜盘上，将斜盘装设在旋转轴上，斜盘的径向与旋转轴的轴向之间的夹角为锐角，但是这种结构不稳定，体积比较大，流量较小，且当柱塞的数量为多个时，在清洗机上将无法采用现有技术中的结构。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种柱塞泵用旋转盘及其加工方法和注塑模具，以解决现有技术中的结构不稳定，体积比较大，流量较小，且当柱塞的数量为多个时，清洗机将无法采用现有技术中的结构的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种柱塞泵用旋转盘，包括摩擦面片、柱塞套、旋转轴和盘体；所述柱塞套安装于所述盘体上，其数量为多个，多个所述柱塞套均匀设置于所述旋转轴的周围，所述盘体的径向与所述旋转轴的轴向垂直，所述盘体的材质为塑料，将所述摩擦面片、所述柱塞套和所述旋转轴融合为一体，所述摩擦面片的材质为合金钢，所述旋转轴的材质为合金钢，所述柱塞套的材质为铜合金。

进一步地，所述摩擦面片的材质为38CrMoAl合金钢。

进一步地，所述柱塞套的材质为ZCuZn25Al6Fe3Mn3铜合金。

进一步地，所述旋转轴的材质为40Cr合金钢。

进一步地，所述旋转轴的表面设置有铬镀层。

进一步地，所述摩擦面片设置于所述盘体轴向的一端，覆盖所述盘体的端面。

进一步地，所述柱塞套的数量为5个，呈环形设置于所述盘体轴向的另一端的端面上。

进一步地，所述盘体的材质为玻璃纤维增强聚酰胺。

根据本发明实施例的第二方面，提供了一种柱塞泵用旋转盘的加工方法，包括：将摩擦面片、柱塞套和旋转轴按预定位置放置于注塑模具中；

将PA66+30％GF以熔融状态融入到注塑模具中，并进行冷却，形成旋转盘。

进一步地，所述旋转轴穿过所述摩擦面片，并与所述摩擦面片垂直，所述柱塞套均匀分布于所述旋转轴的周围。

根据本发明实施例的第三方面，提供了一种柱塞泵用旋转盘的注塑模具，包括：动模和定模，所述动模上设有第一腔体，所述第一腔体内设有铜套定位柱，所述铜套定位柱沿着所述第一腔体的中心呈圆周形分布；所述定模与所述第一腔体相对应的位置设有第二腔体，所述第二腔体用于容置摩擦面片。

进一步地，所述第一腔体的中心设有第一定位孔，所述第二腔体的中心设有第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔均呈圆形，旋转轴设置于所述第一定位孔和所述第二定位孔之间。