[发明专利]同轴度测量方法、装置、设备及存储介质

说明书

本发明提供一种同轴度测量方法、装置、设备及存储介质，属于同轴度测量技术领域。一种同轴度测量方法，应用于车床，车床的中心架附近设置有距离传感器，该方法包括：通过距离传感器获取车床加工工件围绕中心架旋转一周的原始距离数据；根据预设标准圆模型对原始距离数据进行转换，得到标准距离数据；根据标准距离数据以及原始距离数据，进行矢量化处理，得到加工工件测量面的矢量值；根据测量面的矢量值计算得到加工工件的同轴度。本发明可以及时对正在车床加工的工件进行测量，并且能提高同轴度测量的精度，降低测量误差。

技术领域

本发明涉及同轴度测量技术领域，具体而言，涉及一种同轴度测量方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

目前，在车床生产工件的过程中，通常是需要测量工件的同轴度来判断该工件是否为合格产品。

现有技术中，测量工件的方法主要有两种，一种是通过在车床上安装打表机构对加工的工件实时测量，而另外一种是将加工完的工件从车床拿下来通过测量仪器进行三维测量。

但是，采用第一种测量方式，由于打表机构的安装容易存在误差，且在测试时精度不足，从而会导致测量的结果存在误差；而采用第二种测量方式则不能及时对正在车床加工的工件进行测量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种同轴度测量方法、装置、设备及存储介质，可以及时对正在车床加工的工件进行测量，并且能提高同轴度测量的精度，降低测量误差。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例的一方面，提供一种同轴度测量方法，应用于车床，车床的中心架附近设置有距离传感器，该方法包括：

通过距离传感器获取车床加工工件围绕中心架旋转一周的原始距离数据；

根据预设标准圆模型对原始距离数据进行转换，得到标准距离数据；

根据标准距离数据以及原始距离数据，进行矢量化处理，得到加工工件测量面的矢量值；

根据测量面的矢量值计算得到加工工件的同轴度。

可选地，根据预设标准圆模型对原始距离数据进行转换，得到标准距离数据，包括：

对原始距离数据按照预设单位相位进行频谱分析，得到预设单位相位对应的多个原始幅值；

根据预设单位相位、每个预设单位相位对应的多个原始幅值、以及预设标准圆模型中的幅值和相位的预设变化范围进行转换，得到每个预设单位相位的标准幅值。

可选地，根据标准距离数据以及原始距离数据，进行矢量化处理，得到加工工件测量面的矢量值，包括：

将标准幅值与多个原始幅值中的任意一个原始幅值做差，得到变量差值；

累计变量差值的绝对值求和，得到和值；

根据和值，确定和值最小时对应的拟合圆模型；

根据拟合圆模型的旋转中心和几何中心确定测量面的矢量值。

可选地，根据和值，确定和值最小时对应的拟合圆模型，包括：

根据和值，确定和值最小时的变量差值，并根据变量差值确定对应做差的原始幅值；

根据做差的原始幅值，以及其对应的相位确定拟合圆模型。

本发明实施例的另一方面，提供一种同轴度测量装置，应用于车床，车床的中心架附近设置有距离传感器，装置包括：获取模块、标准化模块、矢量化模块以及计算模块。

获取模块，用于通过距离传感器获取车床加工工件围绕中心架旋转一周的原始距离数据。