[发明专利]一种再生铝合金绿色熔炼方法有效
申请号: | 201911228391.1 | 申请日: | 2019-12-04 |
公开(公告)号: | CN110819837B | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
发明(设计)人: | 张深根;蔺瑞;刘波 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C22C1/03 | 分类号: | C22C1/03;C22C1/06;C22C21/00 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 再生 铝合金 绿色 熔炼 方法 | ||
1.一种再生铝合金绿色熔炼方法,其特征在于,经脱除油漆后的铝二次资源进行熔炼、成分调整后,在一定温度下采用氩气精炼和氩气除气,氩气导入再生铝合金熔体将夹杂物和氢带出熔体,获得纯净度高、氢含量低的再生铝合金熔体;所述氩气导入时为细小、弥散的氩气泡;
氩气导入方式为熔炼炉底部透气砖导入、导气管导入的一种或两种;
所述导气管的材质是氮化硅或者碳化硅,导气管末端均匀排布孔径为0.5-1.0mm,间隔为2.0-10.0mm的排气孔;所述氩气导入时的气泡平均大小为0.5-20.0mm。
2.如权利要求1所述的再生铝合金绿色熔炼方法,其特征在于,通入氩气时所述再生铝合金熔体的温度为680-850℃。
3.如权利要求2所述的再生铝合金绿色熔炼方法,其特征在于,氩气导入时流量0.5-120L/min,气压0.1-0.3Mpa,氩气精炼和除气时间10.0-120.0min。
4.如权利要求3所述的再生铝合金绿色熔炼方法,其特征在于,氩气精炼和除气后的再生铝合金熔体夹杂物含量为0.30-1.20%、氢含量为0.10-0.30ml/100gAl,铝灰渣由铝合金和氧化铝组成,不含盐类和氮化铝污染源。
5.如权利要求1所述的再生铝合金绿色熔炼方法,其特征在于,所述方法在再生铝合金熔炼过程中不使用盐类精炼剂和氮气除气剂,无氮气烧损,产生的铝渣不含盐类和氮化铝污染源。
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