[发明专利]一种正负压配合设计的纺织用除毛装置

权利要求书

1.一种正负压配合设计的纺织用除毛装置，包括除毛箱(1)，其特征在于：所述除毛箱(1)的两端均为开口结构，且开口结构处均封堵有侧封箱盖(101)，所述侧封箱盖(101)与除毛箱(1)之间均通过定位螺栓(102)连接固定，所述除毛箱(1)的上下端中部均通过连接螺栓(201)固定安装有L型安装板(2)，位于上方的L型安装板(2)上固定安装有放布轮(202)，所述放布轮(202)上饶设有除毛布料(3)，位于下方的L型安装板(2)上固定安装有收布轮(4)，所述除毛箱(1)的上下端中部均开设有布料穿槽，所述除毛布料(3)的一头穿过两个布料穿槽并饶设在收布轮(4)上，所述除毛箱(1)的内部上方对称设置有两个限位转轮(5)，所述除毛布料(3)夹设在两个限位转轮(5)之间，所述除毛箱(1)的内部中间位置对称设置有两个除毛转轮(6)，所述除毛布料(3)夹设在两个除毛转轮(6)之间，所述除毛转轮(6)上均设置有多组除毛刀片(601)，所述除毛箱(1)的上内壁两侧对称焊接有风机安装板(7)，所述风机安装板(7)上固定安装有风机(13)，所述风机(13)的进风口处均连接有进风管(16)，所述进风管(16)的一端均贯穿除毛箱(1)并延伸到外侧，所述除毛箱(1)的出风口处均连接有出风管(17)，所述风机安装板(7)的下方平行设置有储风横管(18)，所述储风横管(18)的两端均为封闭结构，所述出风管(17)均贯穿风机安装板(7)并连接在储风横管(18)的中部，所述储风横管(18)的下侧均连接有多个分管(19)，所述分管(19)的端部均安装有高压喷头(20)，所述高压喷头(20)均正对对应的除毛转轮(6)，所述风机安装板(7) 的弯折处均焊接有上斜隔板(8)，所述除毛转轮(6)的下方均设置有底斜隔板(9)，所述侧封箱盖(101)的下端均开设有安装口(21)，所述安装口(21)出均插设并焊接固定有风道(24)，所述上斜隔板(8)远离风机安装板(7)的一端均与对应风道(24)的上口焊接，所述底斜隔板(9)的一端均与对应风道(24)的下口焊接，所述风道(24)的下端均焊接有斜支撑(12)，所述斜支撑(12)的下端均焊接在侧封箱盖(101)上，所述风道(24)内均安装有负压吸风装置，所述风道(24)的一端均套设有波纹管(10)，所述波纹管(10)均通过钢丝绳(11)捆绕固定在风道(24)上；

上下对应的上斜隔板(8)和底斜隔板(9)之间均形成一个倾斜的落毛通道，两个底斜隔板(9)对称设置并将除毛布料(3)夹设在中间位置，所述底斜隔板(9)远离风道(24)下口的一端距离除毛布料(3)最多有5mm；

所述负压吸风装置均包括安装在风道(24)上端的导风电机(22)以及安装在风道(24)内部的风叶轮(23)，所述导风电机(22)的输出轴均与风叶轮(23)的上端中部固定连接，所述风叶轮(23)的下端中部均焊接有旋转轴(25)，所述风道(24)的底部均焊接有轴承(26)，所述旋转轴(25)的下端均贯穿风道(24)并插接在轴承(26)中；

所述收布轮(4)、限位转轮(5)以及除毛转轮(6)均通过在除毛箱(1)侧边安装的驱动装置驱动旋转，位于左侧的限位转轮(5)和除毛转轮(6)均为顺时针旋转，位于右侧的限位转轮(5)和除毛转轮(6)均为逆时针旋转；

所述风机(13)的外侧均卡设有风机卡箍(14)，所述风机卡箍(14)的两端均焊接有定位板(15)，所述定位板(15)均通过固定螺栓(1401)固定连接在风机安装板(7)上；

所述除毛箱(1)的下端焊接有两组箱体支架(103)，所述箱体支架(103)均呈“U”形状设置，所述箱体支架(103)的两侧均焊接有加固竖支撑；

使用时，由驱动电机带动收布轮( 4) 进行收料，放布轮( 202) 进行放料，由滚动的限位转轮( 5) 对除毛布料( 3) 进行限位和辅助推送，除毛转轮( 6) 高速转动，使得除毛刀片( 601) 对除毛布料( 3) 表面的毛绒进行除毛，由风机( 13) 工作将风倒入到储风横管( 18) 中，然后通过各个高压喷头( 20) 喷出，将切割的绒毛吹到落毛通道中，负压吸风装置同时工作，将落毛通道中的绒毛吸到风道( 24) 中，然后通过波纹管( 10) 排出进行收集；该正负压配合设计的纺织用除毛装置，通过正负压配合，可以将绒毛快速的排出，然后进行收集，防止绒毛掉落或乱飞，避免污染车间环境和人工进行清扫，节省时间和劳动量，有效的提高了布料除毛的效率。