[发明专利]一种用于热镀锌产线的热烘导风装置在审
申请号: | 201911229635.8 | 申请日: | 2019-12-04 |
公开(公告)号: | CN110906730A | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 周生;周方初;刘杰 | 申请(专利权)人: | 青岛大成索具有限公司 |
主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00;F26B25/00;C23C2/06;C23C2/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 镀锌 热烘导风 装置 | ||
本发明提供一种用于热镀锌产线的热烘导风装置,包括机架、热风机、旋转单元、导风单元和驱动单元,由热风机所送出的热风经由导风单元的连接管、引风管并由送风口送出,驱动单元包括主减速箱、设置在主减速箱两侧的副减速箱、驱动电机和链条,驱动电机与输入端相连并驱动传动端和主旋转输出端所转动,经由链条驱动连接端所转动以驱动副旋转输出端所转动,由主旋转输出端或副旋转输出端经由传动轴传动以实现支座和框体的旋转,由夹板保证暖风沿竖直方向送出并限制送风风量防止过大,使得工件在竖直方向上均匀受风,由驱动单元驱动旋转单元转动以使得工件转动受热,使得工件受热均匀且烘干角度和范围大进而保证烘干效果。
技术领域
本发明涉及热镀锌生产设备技术领域,尤其涉及一种用于热镀锌产线的热烘导风装置。
背景技术
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌,是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术,热镀锌是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上,对钢铁件的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用。热镀锌主要是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的,热镀锌的工艺流程一般为:上料、碱洗脱脂、水洗、酸洗除锈、水洗、加助镀液、烘干、热镀锌、冷却、清洗。工件经热镀锌处理之后需要进行烘干处理以甩干附着于工件表面的助镀液,以供后续进行热镀锌加工处理,但现有的热镀锌生产线上用于工件烘干的装置其工作效率较低且烘干效果较差,即降低了加工效率又影响热镀锌加工质量。
发明内容
有鉴于此,本发明所要解决的技术问题是:如何提高热镀锌产线上烘干装置的工作效率及烘干效果,提升镀锌工件的加工质量。
为实现上述目的,本发明提供一种用于热镀锌产线的热烘导风装置,包括:机架、热风机、旋转单元、导风单元和驱动单元;所述机架包括底座和固定设置在所述底座上的立柱,所述立柱沿竖直方向所设置,所述立柱之间连接横梁;所述导风单元包括连接管和引风管,所述连接管的一端与所述热风机相连,所述连接管的另一端与所述引风管相连,所述引风管上开设多个送风口,由所述热风机所送出的热风经由所述连接管、所述引风管并由所述送风口送出,对应所述送风口处固定设置导风夹板,所述导风夹板包括第一夹板和所述第二夹板,所述第一夹板和所述第二夹板沿竖直方向所设置,且所述第一夹板和所述第二夹板之间呈“V”型布设,所述第一夹板和所述第二夹板之间的间距沿出风方向所逐渐减小,所述第一夹板和所述第二夹板在远离所述送风口的端部的间距尺寸为10-30mm;所述驱动单元包括主减速箱、设置在所述主减速箱两侧的副减速箱、驱动电机和链条,所述主减速箱包括输入端、传动端和主旋转输出端,所述副减速箱包括连接端和副旋转输出端,所述传动端与所述连接端分别设置齿轮,且所述齿轮与所述链条相啮合连接,所述驱动电机与所述输入端相连并驱动所述传动端和所述主旋转输出端所转动,由所述传动端带动所述齿轮旋转,经由所述链条驱动所述连接端所转动以驱动所述副旋转输出端所转动,由所述驱动电机驱动所述主减速箱的输入端,所述主旋转输出端和所述副旋转输出端沿竖直方向所转动;所述旋转单元包括传动轴、支座和框体,所述传动轴的一端固定连接于所述主旋转输出端或所述副旋转输出端,所述传动轴的另一端固定连接于所述支座上,所述支座上设置所述框体,由所述框体用于容纳的工件框,由所述主旋转输出端或所述副旋转输出端经由所述传动轴传动以实现所述底座和所述框体的旋转,所述送风口正对于所述旋转单元所设置,由所述导风单元所送出的热风输送至所述旋转单元。
进一步地,所述主减速箱的所述输入端与所述传动端沿同一轴线所设置,所述主旋转输出端的轴线与所述输入端垂直相连,所述输入端将所述驱动电机的动力输送至所述传动端和所述主旋转端。
进一步地,所述副减速箱的所述连接端与所述传动端相平行所设置,所述副旋转输出端的轴线与所述连接端垂直相连且所述副旋转输出端与所述主旋转输出端相平行布设,所述传动端与所述连接端通过所述齿轮与所述链条的啮合实现传动。
进一步地,所述链条沿水平方向所传动。
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