[发明专利]一种采用中低温煤焦油加氢尾油馏分制备煤炭系环保橡胶油的方法

权利要求书

1.一种采用低温煤焦油全馏分加氢尾油制备煤炭系环保橡胶油的方法，其特征在于，包括以下步骤：

以低温煤焦油全馏分加氢尾油为原料，低温煤焦油全馏分加氢尾油中，芳烃质量含量为46.1%，PCA质量为9.8%，进行三级逆流精制，溶剂为糠醛，精制温度为90℃，溶剂与原料质量比为4:1，精制塔塔顶得到的产物回收溶剂后得到一次抽余油；

在FDW-3催化剂和HTLF-1催化剂存在条件下，对所述一次抽余油进行一段串联临氢降凝-加氢补充精制组合工艺处理，得到加氢液体产物；

所述的一段串联临氢降凝-加氢补充精制组合工艺包括临氢降凝反应区和加氢补充精制反应区，随物料流向，按照4:1体积比分别装填FDW-3催化剂和HTLF-1催化剂，所用催化剂均为硫化态催化剂；

所述临氢降凝反应区的反应温度为340℃；所述的加氢补充精制反应区的反应温度为360℃；所述的临氢降凝-加氢补充精制组合工艺反应区的反应压力均为8 MPa，氢油体积比为800:1，液时体积空速为2.0 h^-1；

所得加氢液体产物经常减压蒸馏，得到320℃~450℃的馏分油，作为二次溶剂精制的原料；

对所述的320℃~450℃的馏分油进行二次溶剂精制，精制方式为三级逆流，溶剂为糠醛，溶剂精制温度为80℃，溶剂与原料的质量比为3:1，所得的二次抽余液经脱除溶剂后得到二次抽余油，即为煤炭系环保橡胶油；所述煤炭系环保橡胶油的倾点为4℃，碳型分布C_A为15%。

2.一种采用低温煤焦油全馏分加氢尾油制备煤炭系环保橡胶油的方法，其特征在于，包括以下步骤：

以低温煤焦油全馏分加氢尾油为原料，低温煤焦油全馏分加氢尾油中，芳烃质量含量为46.1%，PCA质量为9.8%，进行三级逆流溶剂精制，溶剂为糠醛，精制温度为100℃，溶剂与原料质量比为4:1，精制塔塔顶得到的产物回收溶剂后得到一次抽余油；

在RDW-1催化剂和FV-5催化剂存在条件下，对所述一次抽余油进行一段串联临氢降凝-加氢补充精制组合工艺处理，得到加氢处理油；

所述的一段串联临氢降凝-加氢补充精制组合工艺包括临氢降凝反应区和加氢补充精制反应区，随物料流向按照3:1体积比分别装填RDW-1催化剂和FV-5催化剂，所用催化剂均为硫化态催化剂；

所述临氢降凝反应区的反应温度为350℃；所述的加氢补充精制反应区的反应温度为370℃；所述的临氢降凝-加氢补充精制组合工艺反应区的反应压力均为10 MPa，氢油体积比为800:1，液时体积空速为2.5 h^-1；

所得加氢液体产物经常减压蒸馏，得到320℃~450℃的馏分油，作为二次溶剂精制的原料；

对所述的320℃~450℃的馏分油进行二次溶剂精制，精制方式为三级逆流，溶剂为糠醛，溶剂精制温度为90℃，溶剂与原料的质量比为3:1，所得的二次抽余液经脱除溶剂后得到二次抽余油，即为煤炭系环保橡胶油；所述煤炭系环保橡胶油的倾点为3℃，碳型分布C_A为14%。

3.一种采用低温煤焦油全馏分加氢尾油制备煤炭系环保橡胶油的方法，其特征在于，包括以下步骤：

以低温煤焦油全馏分加氢尾油为原料，低温煤焦油全馏分加氢尾油中，芳烃质量含量为46.1%，PCA质量为9.8%，进行三级逆流溶剂精制，溶剂为N-甲基吡咯烷酮，精制温度为80℃，溶剂与原料质量比为2:1，精制塔塔顶得到的产物回收溶剂后得到一次抽余油；

在RDW-1催化剂和FV-5催化剂存在条件下，对所述一次抽余油进行一段串联临氢降凝-加氢补充精制组合工艺处理，得到加氢处理油；

所述的一段串联临氢降凝-加氢补充精制组合工艺包括临氢降凝反应区和加氢补充精制反应区，随物料流向按照4:1体积比分别装填RDW-1催化剂和FV-5催化剂，所用催化剂均为硫化态催化剂；

所述临氢降凝反应区的反应温度为340℃；所述的加氢补充精制反应区的反应温度为360℃；所述的临氢降凝-加氢补充精制组合工艺反应区的反应压力均为8 MPa，氢油体积比为800:1，液时体积空速为2.0 h^-1；

所得加氢液体产物经常减压蒸馏，得到320℃~450℃的馏分油，作为二次溶剂精制的原料；

对所述的320℃~450℃的馏分油进行二次溶剂精制，精制方式为三级逆流，溶剂为N-甲基吡咯烷酮，溶剂精制温度为80℃，溶剂与原料的质量比为2:1，所得的二次抽余液经脱除溶剂后得到二次抽余油，即为煤炭系环保橡胶油；所述煤炭系环保橡胶油的倾点为0℃，碳型分布C_A为12%。