[发明专利]一种用于中间包的座砖及具有其的连铸中间包

说明书

本发明公开了一种用于中间包的座砖及具有其的连铸中间包，所述用于中间包的座砖包括：导流段，所述导流段设于所述座砖的上部，所述导流段形成为漏斗状，在从上到下的方向上，所述导流段的内壁面朝向靠近所述导流段的中心轴线的方向凸出；安装腔，所述安装腔位于所述导流段的下方且与所述导流段连通，所述安装腔适于供上水口装入，当所述上水口装入所述安装腔时，所述上水口位于所述导流段的下方。根据本发明的用于中间包的座砖，可有效地减缓钢水的流速，降低钢水的冲击，同时防止涡流的产生，达到保护塞棒头部和中间包的上水口的目的。

技术领域

本发明涉及连铸设备领域，尤其是涉及一种用于中间包的座砖及具有其的连铸中间包。

背景技术

在连铸工艺中，中间包是连铸工艺不可或缺的重要组成部分，中间包需要承接钢包浇下的钢水，再通过中间包的水口分配到结晶器内进行冷却，从而实现拉钢。

一般地，在连铸中间包使用时，座砖搭配中间包上水口使用，座砖最主要作用是固定、保护中间包的上水口，提高中间包的上水口的安装精度及使用寿命，通过塞棒与上水口的配合使用，对钢水进行控流。

然而，相关技术中的连铸中间包内的钢水的流速大、冲击力大，长时间使用会导致中间包的上水口和塞棒头部过快侵蚀，造成中间包的上水口和塞棒使用寿命低，影响生产效率。其次相关技术使用的座砖还会导致在钢水在浇铸过程中形成涡流，致使夹杂物进入结晶器中，影响钢坯的生产质量。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种用于中间包的座砖及具有其的连铸中间包，可有效地减缓钢水的流速，降低钢水的冲击，同时防止涡流的产生，达到保护塞棒头部和中间包的上水口的目的。

本发明还提出一种具有上述座砖的连铸中间包。

根据本发明第一方面的用于中间包的座砖，包括：导流段，所述导流段设于所述座砖的上部，所述导流段形成为漏斗状，在从上到下的方向上，所述导流段的内壁面朝向靠近所述导流段的中心轴线的方向凸出；安装腔，所述安装腔位于所述导流段的下方且与所述导流段连通，所述安装腔适于供上水口装入，当所述上水口装入所述安装腔时，所述上水口位于所述导流段的下方。

根据本发明第一方面的用于中间包的座砖，通过导流段形成为漏斗状，且在从上到下的方向上，导流段的内壁面朝向靠近导流段的中心轴线的方向凸出，可有效地减缓钢水的流速，降低钢水的冲击，同时防止涡流的产生，达到保护塞棒头部和中间包的上水口的目的。

在本发明的一些实施例中，在从上到下的方向上，所述导流段光滑过渡。

在本发明的一些实施例中，所述导流段和所述安装腔之间还设有中间段，所述中间段的上下两端分别与所述导流段和所述安装腔连通，所述中间段的空腔呈圆形或圆台形，所述中间段的进口与所述导流段的出口的大小和形状相同，所述安装腔的空腔呈圆台形，且在从上到下的方向上，所述安装腔的横截面积逐渐增大，当所述上水口装入所述安装腔时，所述上水口的腕部上表面位于所述中间段的下方。

在本发明的一些实施例中，所述导流段、所述中间段和所述安装腔的中心轴线在同一条直线上。

在本发明的一些实施例中，所述导流段的上端的宽度为80mm-120mm，所述中间段的宽度为30mm-45mm，所述中间段的高度为30mm-45mm，所述安装腔的高度为70mm-100mm。

在本发明的一些实施例中，所述座砖的顶面到所述安装腔的内底壁的距离为80mm-110mm。

在本发明的一些实施例中，所述座砖为至少采用铝矾土、镁砂和镁碳颗粒经强压和低温烘烤后形成的座砖。

在本发明的一些实施例中，所述座砖的外部形状为多边体或圆柱体。

根据本发明第二方面的连铸中间包，包括上述第一方面的用于中间包的座砖。