[发明专利]一种用于电炉连续送料装置预热段的端部密封装置

说明书

本发明公开了一种用于电炉连续送料装置预热段的端部密封装置，包括：预热段烟气罩、抽风罩和连接罩，预热段烟气罩进料端设有第一密封装置，在连接罩进料端设有第二密封装置；第一密封装置和第二密封装置中的至少一个包括：连接轴、多个密封件和挡板，连接轴连接在预热段烟气罩或连接罩上，密封件可枢转地套设在连接轴上，密封件的摆动端适于抵接在废钢的上表面，多个密封件沿连接轴的轴向排列，相邻密封件的相对表面止抵接触，密封件的摆动端适于抵接在废钢的上表面并废钢的上表面的高度起伏摆动，利用密封装置可以防止抽风罩抽风过程时预设段烟气罩内的高温烟气通过抽风罩抽出，进而可以提升预设段烟气罩内的温度。

技术领域

本发明涉及治金设备技术领域，尤其是涉及一种用于电炉连续送料装置预热段的端部密封装置。

背景技术

现有冶金行业存在转炉炼钢和电炉炼钢，近几年我国钢铁产能的扩张，钢产量已达7亿吨，存在产能过剩问题。随着国家环保和去产能政策力度的加大，转炉炼钢产能降低，电炉炼钢产能逐步扩大。电炉炼钢工艺中，具有连续加料预热系统的Consteel电炉，由于具有废钢预热、连续炼钢、节奏快等特点，得到冶金用户的青睐。

Consteel电炉生产会产生大量含尘高温烟气，烟气中含尘约8-15g/m3，烟气温度高达1200℃～1250℃，直接排放无法满足环保要求。

Consteel电炉的废钢预热段用于预热废钢，预热段端部采用动态空气密封装置，动态空气密封装置抽取的含尘空气排入电炉上部空间，虽然可以并入电炉二次除尘系统进行除尘，但加大了含尘空气捕集难度。同时，废钢预热段烟气罩尾部的动态密封部位压差控制难度大，漏风较大，不但影响电炉一次除尘效果，还大量漏风，降低了烟气的显热和品质。关于降低漏风，现在采用的方法基本上有两种，一种是在电炉连续加料预热系统烟气罩端部悬挂一件刚性的密封板，二是在烟气罩的端部悬挂柔性的链条，由于电炉炼钢所有的原料为一些不规则的废钢，在第一种密封方法中，当废钢尺寸比较高，顶起密封板时，废钢比较低部位和密封板就有比较大的空隙，造成了大量漏风。在第二种密封方法中，废钢的尖凸部位对链条的刮扯比较严重，容易造成链条的损坏，又由于链条与链条之间，同一链条的链接之间存在着较大的缝隙，密封效果也不是太好。由于密封效果不好，烟气罩尾部的动态密封部位压差控制难度又大，漏风较大，大量漏风参入电炉烟气，降低了烟气的显热和品质，余热回收效果差。

因此，Consteel电炉烟气除尘系统，降低动态空气密封装置抽取的含尘空气捕集难度和降低漏风率是关键。

发明内容

本发明为了解决连续送料电炉的端部漏风大的问题，提供了一种用于电炉连续送料装置预热段的端部密封装置，不仅可以大幅度降低连续送料电炉的漏风问题，而且可以提升预设段烟气罩内的温度，提升废钢的预热效果。

根据本发明实施例的用于电炉连续送料装置预热段的端部密封装置，包括：预热段烟气罩，所述预热段烟气罩设在料槽上部，且所述预热段烟气罩的顶部设有烟气出口，所述预热段烟气罩进料端设有第一密封装置；抽风罩，与设有第一密封装置的预热段烟气罩一侧连接，所述抽风罩的顶部形成有抽风口；连接罩，与抽风罩进料端相连，在连接罩进料端设有第二密封装置；所述第一密封装置和所述第二密封装置中的至少一个包括：连接轴，所述连接轴连接在所述预热段烟气罩或所述连接罩上，并沿罩体的宽度方向延伸；多个密封件，所述密封件可枢转地套设在所述连接轴上，所述密封件的摆动端适于抵接在所述废钢的上表面，多个所述密封件沿所述连接轴的轴向排列，相邻所述密封件的相对表面止抵接触；挡板，所述烟气罩或连接罩与所述转轴之间连接有挡板，所述挡板与罩体同宽。

根据本发明的一个实施例，所述密封件形成为与自由悬挂在所述连接轴上的扇形结构，所述密封件的厚度为3mm～200mm。

根据本发明的一个实施例，所述密封件形成为空心结构。

根据本发明的一个实施例，所述密封件均形成有供所述连接轴穿过的连接孔，所述密封件的外周沿的至少一部分形成为与所述连接孔同轴设置的圆弧形。