[发明专利]一种电源用绝缘材料螺旋挤出机

说明书

本发明公开了一种电源用绝缘材料螺旋挤出机，包括加料斗，所述加料斗呈锥形，所述加料斗包括上层斗和斗茎，所述加料斗的斗茎内安装有破碎装置，所述破碎装置包括互相啮合的齿圈，所述齿圈内部中空连接有轴承，并通过轴承固定在斗茎上，所述齿圈通过电动机带动其转动，所述轴承内设置有电阻丝，所述电阻丝电性连接有控制器，所述控制器设置在斗茎的外壁上，所述齿圈的下端设置有温度传感器，在所述斗茎外壁上安装有LCD显示器；本发明的破碎装置的轴承内含有电阻丝，电阻丝所发出的热量，通过轴承将热量传导到齿圈上，对加料斗内的物料进行预热处理，不仅减少了对螺杆的损坏，而且减少了物料熔融的时间。

技术领域

本发明涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种电源用绝缘材料螺旋挤出机。

背景技术

注塑成型机简称注塑机，其机械部分主要由注塑部件和合模部件组成。注塑部件主要由料筒和螺杆及注射油缸组成。注塑成型是用塑性的热物理性质，把物料从料斗加入料筒内，料筒外由加热圈加热，使物料熔融。在料筒内装有在外动力，在马达作用下驱动旋转的螺杆。物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实。物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐的塑化、熔融和均化。当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用力作用下向后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程。然后，螺杆在注射油缸活塞杆推力的作用下，以高速、高压，将储料室的熔料通过喷嘴注射到模具的型腔中。

现有技术中物料经过料斗直接加入料筒内，有的物料需经过干燥处理后，以便均匀的进入螺杆挤出机熔融，有的物料体积太大，直接加入料筒会对螺杆造成一定的损坏。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种电源用绝缘材料螺旋挤出机，将螺杆连接有变速箱，变速箱的输入杆与发动机相连接，在使用过程中可以通过与变速箱相连接的手柄调节螺杆的转速，在此螺旋挤出机的加料斗处安装有破碎装置，将加料斗内的物料进行破碎之后再进入料筒内加工，减少了对螺杆的损坏，增加了螺杆的使用寿命，在破碎装置内设置有电阻丝，通过控制器控制电阻丝内电流的大小，从而对物料进行预加热处理，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电源用绝缘材料螺旋挤出机，包括加料斗，所述加料斗呈锥形，所述加料斗包括上层斗和斗茎，所述加料斗的斗茎内安装有破碎装置，所述破碎装置包括互相啮合的齿圈，所述齿圈内部中空连接有轴承，并通过轴承固定在斗茎上，所述齿圈通过电动机带动其转动，所述轴承内设置有电阻丝，所述电阻丝电性连接有控制器，所述控制器设置在斗茎的外壁上，所述齿圈的下端设置有温度传感器，在所述斗茎外壁上安装有LCD显示器。

进一步地，所述加料斗的斗茎下端连接有料筒，所述料筒内设置有螺杆，所述螺杆的一端连接有出料口，所述螺杆的另一端连接有变速箱，所述变速箱与发动机相连接。

进一步地，所述变速箱上连接有手柄，并通过手柄变换螺杆的转速。

进一步地，所述上层斗的侧面设置有侧开窗，所述侧开窗安装有透明的塑胶板，所述上层斗的进料端通过合页安装有盒盖。

进一步地，所述加料斗的内壁安装有磁铁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明的加料斗的斗茎处安装有破碎装置，破碎装置的齿圈通过电动机带动其转动，对加料斗内较大的物料进行破碎，再进入料筒内加工，减少了对螺杆的损坏，增加了螺杆的使用寿命；

(2)本发明的破碎装置的轴承内含有电阻丝，电阻丝通过控制器控制流过电阻丝的电流量，从而控制电阻丝所发出的热量，通过轴承将热量传导到齿圈上，对加料斗内的物料进行预热处理，不仅减少了对螺杆的损坏，而且减少了物料熔融的时间；