[发明专利]一种金属压铆螺母

说明书

本发明公开了一种金属压铆螺母，包括螺母主体，所述螺母主体底端连接有中空钢柱，所述中空钢柱外壁均匀连接有若干个压花齿，所述螺母主体顶端安装有环形承压座，所述环形承压座内部安装有若干个合金柱，所述合金柱通过分压硅钢片与环形承压座外侧连接，且分压硅钢片之间通过中心板固定连接，所述分压硅钢片贯穿环形承压座侧面并连接有弧形座，所述合金柱底端贯穿螺母主体并连接有环形弹性垫，所述压花齿表面设置有若干个丁晴橡胶垫，所述丁晴橡胶垫边缘处通过保护钢片与压花齿表面连接，且相邻的压花齿之间安装有密封凸起，提高整体承压能力的同时，实现均匀分压，不易损坏，同时固定之后密封性强，不易出现渗透情况。

技术领域

本发明涉及螺母技术领域，具体为一种金属压铆螺母。

背景技术

压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。

铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型，不锈钢压铆螺母CLS型，不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型，分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12，压铆螺母没有统一的国家标准，常用于机箱机柜、钣金业。

但是，现有的压铆螺母在使用时由于需要承受压力作用，有时可能导致螺母表面出现受力不均的情况，容易导致螺母损坏，而且一般的压铆螺母在固定之后，密封性不好，容易出现渗漏的情况，影响使用。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种金属压铆螺母，提高承压能力的同时，实现均匀分压，不易损坏，同时固定之后密封性强，不易出现渗透情况，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种金属压铆螺母，包括螺母主体，所述螺母主体底端连接有中空钢柱，所述中空钢柱外壁均匀连接有若干个压花齿，所述螺母主体顶端安装有环形承压座，所述环形承压座内部安装有若干个合金柱，所述合金柱通过分压硅钢片与环形承压座外侧连接，且分压硅钢片之间通过中心板固定连接，所述分压硅钢片贯穿环形承压座侧面并连接有弧形座，所述合金柱底端贯穿螺母主体并连接有环形弹性垫，且弧形座通过金属座与环形弹性垫固定连接；

所述压花齿表面设置有若干个丁晴橡胶垫，所述丁晴橡胶垫边缘处通过保护钢片与压花齿表面连接，且相邻的压花齿之间安装有密封凸起。

进一步地，所述密封凸起表面设置有弧形槽，所述弧形槽内壁均匀安装有若干个变形片，且密封凸起边缘处安装有防水垫片。

进一步地，所述中空钢柱底端安装有凸起环，所述凸起环表面均匀环形安装有若干个螺纹垫，所述螺纹垫的长度小于压花齿的长度。

进一步地，所述中空钢柱内壁安装有铬钢合金片，且铬钢合金片表面涂有疏油层，所述中空钢柱通过螺旋纹路和螺母主体螺旋连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过环形承压座增强承压作用的同时，利用其内部的多个合金柱和多个分压硅钢片共同分压，使得环形承压座表面承受压力更加均匀，压铆螺母表面不易局部受力不均或者局部损坏的情况；

(2)本发明通过环形弹性垫增强螺母主体的密封性，同时通过密封凸起增强压花齿的密封性，使得整个压铆螺母在固定之后密封性好，不易出现渗透情况。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的中空钢柱截面结构示意图；

图3为本发明的密封凸起结构示意图。

图中标号：