[发明专利]一种用于有机硅密封胶生产的原料进料控制系统

说明书

一种用于有机硅密封胶生产的原料进料控制系统，包括带输送机构、限位板、调节板、刮板、安装板、中央处理器和螺旋输送机；螺旋输送机倾斜设置，螺旋输送机的上料端位于底端，且上料端开口朝上设置，螺旋输送机的出料端位于顶端，且出料端开口朝下设置；带输送机构沿横向输料，带输送机构的输料起始端位于螺旋输送机的出料端下方；限位板沿横向设置在调节板上，限位板底面与带输送机构中的输送带顶端接触；带输送机构和调节板均设置在安装板上；刮板沿纵向设置，刮板位于两个限位板之间；安装板上设置有用于驱动刮板沿竖直方向移动以调整刮板与带输送机构中的输送带之间距离的驱动机构。本发明能设置定量输料区，保证进料的均匀性。

技术领域

本发明涉及密封胶生产技术领域，尤其涉及一种用于有机硅密封胶生产的原料进料控制系统。

背景技术

有机硅粘接密封胶是采用进口特殊硅胶原材料为基础制成的脱酮肟型封胶，具有不腐蚀金属、抗黄变性能优异的特点，有机硅粘接密封胶又叫硅橡胶粘接密封剂，有单组分型和多组分型，使用时，如果放置于空气中，在水分的作用下，会进行交联反应，形成橡胶弹性体。

在对有机硅粘接密封胶进行生产前，需要先对密封胶原料进行进料处理，使原料能被输送至生产设备的进料端。在生产有机硅粘接密封胶时，需根据生产需要定量进料，而现有进料设备一般只能直接输送原料，不同时间的原料输送量不同，不能保证进料的均匀性。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于有机硅密封胶生产的原料进料控制系统，能根据生产需要设置定量输料区，保证进料的均匀性。

(二)技术方案

本发明提供了一种用于有机硅密封胶生产的原料进料控制系统，包括带输送机构、限位板、调节板、刮板、安装板、中央处理器和螺旋输送机；

螺旋输送机倾斜设置，螺旋输送机的上料端位于底端，且上料端开口朝上设置，螺旋输送机的出料端位于顶端，且出料端开口朝下设置；带输送机构沿横向输料，带输送机构的输料起始端位于螺旋输送机的出料端下方；限位板沿横向设置在调节板上，限位板底面与带输送机构中的输送带顶端接触，限位板沿纵向关于带输送机构对称设置有两个；两个限位板之间设置有定量输料区；带输送机构和调节板均设置在安装板上；刮板沿纵向设置，刮板位于两个限位板之间；安装板上设置有用于驱动刮板沿竖直方向移动以调整刮板与带输送机构中的输送带之间距离的驱动机构；中央处理器与带输送机构、螺旋输送机和驱动机构分别控制连接。

优选的，刮板底端设置有倒角。

优选的，调节板可拆卸设置在安装板上。

优选的，驱动机构包括第一电机、丝杆、导向杆、连接板和第一移动台；第一电机输出端与丝杆驱动连接；丝杆与第一移动台螺纹连接，丝杆顶端与连接板转动连接；导向杆竖直设置在连接板底端，导向杆与丝杆并排设置，导向杆与第一移动台滑动连接；刮板竖直设置在第一移动台底部。

优选的，还包括有第二移动台、滑块和滑轨；第一电机和导向杆均设置在第二移动台上；安装板上设置有用于驱动第二移动台沿横向移动的电动推杆；滑块滑动设置在滑轨上，滑块与第二移动台连接；滑轨沿横向设置在安装板上；中央处理器与电动推杆控制连接。

优选的，电动推杆输出端连接有加强台；加强台设置在第二移动台上。

优选的，安装板底部设置有第一支架；带输送机构的输料起始端一侧设置有收集箱。

优选的，螺旋输送机包括加料斗、输送筒、落料斗、螺旋叶片、第二电机、安装夹和第三支架；加料斗设置在螺旋输送机的上料端；落料斗设置在螺旋输送机的出料端；螺旋叶片位于输送筒内侧；第二电机设置在输送筒上，第二电机输出端与螺旋叶片驱动连接；输送筒设置在安装夹上；安装夹设置在第三支架上。