[发明专利]一种用于TPU薄膜的流延挤出机

说明书

本发明公开了一种用于TPU薄膜的流延挤出机，涉及TPU薄膜生产设备技术领域，包括机架，机架侧壁安装电机，电机连接大齿轮，大齿轮左右两侧安装小齿轮，小齿轮连接转动轴，转动轴连接转动杆，转动杆安装搅拌叶，搅拌箱顶壁安装进料口，搅拌箱底部安装出料口，出料口连接卸料阀，下料阀下方安装压膜辊，驱动电机通过第二皮带连接输送轮，输送轮上安装输送装置，大齿轮带动小齿轮转动，从而带动转动杆与搅拌叶转动，对原料进行混合搅拌，压片辊内置水腔，与水管、循环泵以及水箱连接，进行水冷却降温，让TPU薄膜的温度不宜过高，同时设置烘干机以及烘干管道对TPU薄膜烘干输送至复卷工序，生产更加的有效率。

技术领域

本发明涉及TPU薄膜生产设备技术领域，具体是一种用于TPU薄膜的流延挤出机。

背景技术

TPU薄膜具有卓越的张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料，目前，TPU薄膜已广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒等特性，同时具有高防水性透湿性、防风、防寒等许多优异的功能。其中TPU薄膜在生产过程中，需要用于TPU薄膜的流延挤出机，TPU薄膜在此工序中，对温度的升高和降低及其敏感，传统设备没有系统的升温和冷却装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于TPU薄膜的流延挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于TPU薄膜的流延挤出机，包括机架，所述机架侧壁安装电机，所述电机与机架侧壁通过螺栓连接，所述电机输出端连接大齿轮，所述大齿轮左右两侧安装小齿轮，所述小齿轮连接转动轴，所述转动轴连接搅拌箱，所述转动轴穿过搅拌箱侧壁连接转动杆，所述转动杆安装搅拌叶，所述搅拌箱顶壁安装进料口，所述搅拌箱底部安装出料口，所述出料口连接卸料阀，所述下料阀下方安装压膜辊，所述驱动电机与机架侧壁通过螺栓连接，所述机架底部安装车轮杆，所述车轮杆连接万向轮, 所述驱动电机通过第二皮带连接输送轮，所述输送轮上安装输送装置，所述输送装置底部安转支撑腿，所述支撑腿与机架表面通过焊接方式连接。

作为本发明进一步的方案：所述机架侧壁安装风机，所述风机与机架侧壁通过螺栓连接，所述风机连接风管，所述风管连接电阻箱，所述电阻箱通过风管连接搅拌箱内。

作为本发明进一步的方案：所述压膜辊内置水腔，所述压膜辊连接水管，所述水管连接循环泵，所述循环泵连接水箱，所述水箱与机架表面通过焊接方式连接。

作为本发明进一步的方案：所述车轮杆与万向轮间安装减震弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述输送装置上安装烘干机，所述烘干机底部安装烘干管道。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干管道在输送装置前后两侧各安装一个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种用于TPU薄膜的流延挤出机，与传统设备相比，通过电机带动大齿轮转动，大齿轮带动小齿轮转动，从而带动转动杆与搅拌叶转动，对原料进行混合搅拌，不需要人工对原料进行混合，搅拌后的原料通过卸料阀落下，驱动电机通过第一皮带带动压片辊转动，对原料进行压延成型，压片辊内置水腔，与水管、循环泵以及水箱连接，进行水冷却降温，让TPU薄膜的温度不宜过高，影响产品质量，成型后的TPU薄膜落至输送装置上，从左至右输送，同时设置烘干机以及烘干管道对TPU薄膜烘干输送至复卷工序，生产更加的有效率。

附图说明

图1为一种用于TPU薄膜的流延挤出机的结构示意图。

图2为一种用于TPU薄膜的流延挤出机中搅拌机构动力的结构示意图。