[发明专利]射流分流阀控方法及分流阀控双射流管电液伺服阀

说明书

本发明公开了一种射流分流阀控方法及分流阀控双射流管电液伺服阀，射流经引压管穿过分流阀体壳体内中间位置设置的分流劈环，分别从分流阀体下方左右两侧的射流管顶端的喷嘴射出，从而形成双射流管的射流分流输出；主阀本体上面凹窝的中间设置有回油口，控制阀外装有带接线端子的阀盖，阀盖通过螺钉与主阀本体连接。本发明通过双锥阀芯控制双锥环形缝隙大小，从而实现了控制油液压力和流量的控制，具有引压管较短、刚性强，不易受环境振动影响；运动部件惯量小、动态响应较快；反馈弹簧杆加工难度不高，容易安装；抗污染性能好、可靠性高等优点。为我国国防及航空运输业提供新型、高可靠性的关键伺服元件。

技术领域

本发明涉及液压附件技术，特别涉及一种射流分流阀控方法及分流阀控双射流管电液伺服阀。

背景技术

射流管电液伺服阀是电液伺服控制系统中的核心元件，广泛应用于船舶、航空、航天及各种工业使用场合。射流管电液伺服阀典型结构是力反馈两级射流管电液伺服阀，这种摆动式单喷嘴结构，造成射流引压管较长且刚性较低，易受环境振动影响；运动部件惯量大、动态响应较慢；反馈杆组件焊接加工难度较大等缺陷，是当前射流管阀研制中难以解决的难点。

发明内容

本发明针对射流管电液伺服阀的固有缺陷，提出一种射流分流阀控新方法，通过把射流管摆动劈尖分流改为双锥阀移动劈环分流，以实现伺服阀前置级双锥阀与双射流管、双射流管喷嘴与双射流接收孔、反馈弹簧组件与控制阀芯等匹配结构的合理性，以解决射流管电液伺服阀的固有缺陷。

本发明采用以下技术方案实现上述目的。一种射流分流阀控方法，射流经引压管穿过分流阀体壳体内中间位置设置的分流劈环，再经分流劈环与安装于分流劈环内的双锥阀芯之间的通道，分别从分流阀体下方左右两侧的射流管顶端的喷嘴射出，从而形成双射流管的射流分流输出；当双锥阀芯在分流劈环内左、右移动时，由双锥阀芯与分流劈环之间的通道所构成的左、右环形缝隙发生变化，使射流管输出流量随双锥阀芯左、右位移发生相应的射流变化。

一种分流阀控双射流管电液伺服阀，包括主阀本体、阀盖和控制阀，所述主阀本体上面凹窝的中间设置有回油口，回油口的两侧设置有第一射流接收孔和第二射流接收孔，凹窝的外侧设置有进油口，控制阀通过螺钉与主阀本体连接，控制阀的两端连接有比例电磁铁，比例电磁铁上设置有接线盒；控制阀上方的中间进油孔与引压管的一端连接，引压管的另一端与进油口连接；控制阀外装有带接线端子的阀盖，阀盖通过螺钉与主阀本体连接；主阀本体的阀底面设置有油口P、油口A、油口T和油口B；

所述控制阀包括呈长方形的阀壳体，阀壳体上方的中间设有进油孔，下方设有对称的通孔，通孔内分别安装有带第一喷嘴的第一射流管和带第二喷嘴的第二射流管，阀壳体内腔中段的内壁安装有呈圆环状的分流劈环，分流劈环的两端为凹面，凹面的中间设置有轴孔，分流劈环的中间设置有通孔，通孔与轴孔垂直交叉，位于分流劈环上方的通孔内安装有密封油塞；阀壳体的内腔安装有双锥阀芯，双锥阀芯由中轴连接两对称的锥体以及锥体外端连接的直柄构成，中轴的中间设置有安装孔，两对称的锥体的锥面相对，且锥体的锥面与分流劈环的凹面相对应匹配；中轴位于轴孔内，且中轴上的安装孔与分流劈环的通孔同轴心，安装孔与反馈弹簧杆的上端连接；

所述控制阀壳体的两端连接有比例电磁铁，比例电磁铁包括支架，支架内的中间设有台阶通孔，外周设有环槽；支架的台阶通孔内安装有衔铁，衔铁的一端与直柄外端连接，另一端与手动推杆连接，手动推杆的外端与端盖连接；支架外周的环槽内安装有线圈，线圈外包裹有外壳，外壳的外周设有接线盒；