[发明专利]一种椭圆环的制造方法在审
申请号: | 201911231090.4 | 申请日: | 2019-12-04 |
公开(公告)号: | CN110883306A | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 马志强;邓曙光;王全先;曹学灵;王一军 | 申请(专利权)人: | 广州锻造一厂股份有限公司 |
主分类号: | B21K1/76 | 分类号: | B21K1/76 |
代理公司: | 广州德科知识产权代理有限公司 44381 | 代理人: | 林玉旋;陈晓妍 |
地址: | 510897 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 椭圆 制造 方法 | ||
本发明公开了一种椭圆环的制造方法,包括提供胚料,将胚料锻造形成圆环;对圆环进行加热;提供椭圆形模具,将其压入圆环中,以将圆环扩张为椭圆环;对椭圆环进行正火处理;将椭圆形模具从椭圆环中分离出来,得到椭圆环。本发明实施例提供的一种椭圆环的制造方法,采用椭圆形模具将圆环直接扩张为椭圆环,能够简化椭圆环的制造工艺,缩短其制造时间,从而有利于提高椭圆环的制造效率。此外,本发明实施例采用的椭圆形模具为单体模具,使得在放置模具时比较便捷,这有利于提高椭圆环的加工速率。
技术领域
本发明涉及锻件加工技术领域,尤其涉及一种椭圆环的制造方法。
背景技术
目前,椭圆环的制造方法一般是采用弯板机将两张板材分别弯曲成两个半圆形,然后再采用焊接的方式将两个半圆形焊接在一起,以形成一个完整的椭圆环。但是,采用上述方式,焊接的部位机械加工后很有可能会留下焊接痕迹,焊接部位的性能降低,从而导致椭圆环的性能也会随之降低,进而导致椭圆环的质量下降,影响椭圆环的使用。此外,采用上述方式对加工设备的要求较高,不利于控制椭圆环的制造成本。
发明内容
本发明实施例公开了一种椭圆环的制造方法,不仅能够提高椭圆环的质量,也能降低椭圆环的制造成本。
为了实现上述目的,本发明实施例提供了一种椭圆环的制造方法,包括:
提供胚料,将胚料锻造形成圆环;
对所述圆环进行正火处理;
提供椭圆形模具,将其压入所述圆环中,以将所述圆环扩张为椭圆环;
将所述椭圆形模具从所述椭圆环中分离出来,得到所述椭圆环。
作为一种可选的实施方式,在本发明的实施例中,在所述提供胚料并将胚料锻造形成圆环的步骤中,具体包括:
提供圆柱状且实心的预制毛坯;
加热所述预制毛坯;
采用冲头对所述预制毛坯的中心进行冲孔,得到所述圆环。
作为一种可选的实施方式,在本发明的实施例中,所述圆环的高度比扩张后的所述椭圆环的高度高10mm~15mm,所述圆环的厚度等于所述椭圆环的厚度。
作为一种可选的实施方式,在本发明的实施例中,在所述对所述圆环进行正火处理的步骤之后,以及在所述提供椭圆形模具并将其压入所述圆环中以将所述圆环扩张为椭圆环的步骤之前,所述制造方法还包括:
采用第一吊装设备将所述圆环装吊至椭圆形锻件上;
其中,所述椭圆形锻件的温度低于所述椭圆形模具升温后的温度,且所述椭圆形锻件的面积大于或等于所述椭圆环外环的面积。
作为一种可选的实施方式,在本发明的实施例中,所述椭圆形模具为实心椭圆柱,且所述椭圆形模具的高度大于或等于所述圆环的高度,所述椭圆形模具的外环尺寸比所述椭圆环的椭圆孔的尺寸大0.6%~1.5%。
作为一种可选的实施方式,在本发明的实施例中,所述椭圆形模具的一端向下延伸有延伸部,所述延伸部的侧面为楔形面,所述楔形面的斜度为10.8°~14.3°。
作为一种可选的实施方式,在本发明的实施例中,在所述提供椭圆形模具并将其压入所述圆形环中以将所述圆环扩张为椭圆环的步骤中,具体包括:
将所述椭圆形模具装吊在第二吊装设备上;
采用所述第二吊装设备将所述延伸部对准所述圆环且使得所述延伸部进入所述圆环中;
采用压机将所述椭圆形模具压入所述圆环中,直至所述椭圆形模具的上表面与所述圆环的上端面相持平。
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