[发明专利]减噪沥青混凝土制作方法

权利要求书

1.减噪沥青混凝土制作方法，包括第一沥青（1）、第二沥青（2）、SBS改性剂（3）、机油（4）和滑石头粉（5），其特征在于：所述第一沥青（1）为10#沥青，所述第一沥青（1）备有60份，所述第二沥青（2）为100#沥青，所述第二沥青（2）备有25份，所述SBS改性剂（3）备有10份，所述机油（4）为软化剂，所述机油（4）备有涂油步骤（9）份，所述滑石头粉（5）备有14份；所述减噪沥青混凝土制作方法还包括搅拌步骤（6）胶体研磨步骤（7）浸油步骤（8）涂油步骤（9）烘干步骤（13）和胎基（14）；进入搅拌步骤（6）之前，先将第一沥青（1）、第二沥青（2）、SBS改性剂（3）、机油（4）和滑石头粉（5）放入到目标搅拌机内，通过搅拌机对第一沥青（1）、第二沥青（2）、SBS改性剂（3）、机油（4）和滑石头粉（5）进行搅拌步骤（6），搅拌1小时后观测目标搅拌机内部的第一沥青（1）、第二沥青（2）、SBS改性剂（3）、机油（4）和滑石头粉（5）是否存在不均匀情况，是侧继续搅拌十分钟，否则进入胶体研磨步骤（7），搅拌步骤（6）与胶体研磨步骤（7）重复三次后进入浸油步骤（8），所述浸油步骤（8）进行之前，先备好胎基（14），再进入烘干步骤（13），所述烘干步骤（13）是将胎基（14）通过目标烘干机进行烘干工作，将胎基（14）烘干之后对第一沥青（1）、第二沥青（2）、SBS改性剂（3）、机油（4）、滑石头粉（5）和胎基（14）进行浸油工作；之后进入涂油步骤（9），所述减噪沥青混凝土制作方法还包括细沙（10）、冷却步骤（11）和涂覆步骤（12），所述细沙（10）设置有30份，涂覆步骤（12）是将细沙（10）均匀撒在第一沥青（1）、第二沥青（2）、SBS改性剂（3）、机油（4）和滑石头粉（5）的表层，最后进入冷却步骤（11）冷却成形。

2.根据权利要求1所述的减噪沥青混凝土制作方法，其特征在于：所述浸油步骤（8）的浸油温度控制在一百九十摄氏度。

3.根据权利要求1所述的减噪沥青混凝土制作方法，其特征在于：所述搅拌步骤（6）中原料的温度控制在一百三十五摄氏度。

4.根据权利要求1所述的减噪沥青混凝土制作方法，其特征在于：所述烘干步骤（13）的目标烘干机温度设置为三百摄氏度。

5.根据权利要求1所述的减噪沥青混凝土制作方法，其特征在于：所述胶体研磨步骤（7）通过目标研磨机单次研磨时间为5小时，研磨温度控制为一百九十摄氏度。

6.根据权利要求1所述的减噪沥青混凝土制作方法，其特征在于：所述涂覆步骤（12）采用PE膜进行涂覆工作，所述涂覆步骤（12）的涂覆温度设定为一百七十摄氏度。

7.根据权利要求1所述的减噪沥青混凝土制作方法，其特征在于：所述冷却步骤（11）是将材料放在常温环境下冷却四十分钟。

8.根据权利要求1所述的减噪沥青混凝土制作方法，其特征在于：所述减噪沥青混凝土制作方法还包括弹力系数抽查步骤，所述弹力系数抽查步骤是抽取部分成品，通过目标弹性检测工具进检测得出数据，通过数据进行平均差对比，当均差过大时对相关机器及操作进行检查分析。

9.根据权利要求1所述的减噪沥青混凝土制作方法，其特征在于：所述减噪沥青混凝土制作方法还包括韧性抽查步骤，所述韧性抽查步骤是抽取部分成品进行拉伸强度测试，拉强控制在成品截面每平方厘米二十N，成品拉断则为次品，并对相关操作工序及机器进行检查。