[发明专利]一种利用锌的再生资源制备高纯度氧化锌的方法在审
申请号: | 201911231759.X | 申请日: | 2019-12-05 |
公开(公告)号: | CN110817935A | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 陈尚全;李世川;龙忠祥;蒋涛;刘权锋;张志宏;蒋文艺 | 申请(专利权)人: | 重庆东群科技有限公司 |
主分类号: | C01G9/02 | 分类号: | C01G9/02;B82Y30/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 再生资源 制备 纯度 氧化锌 方法 | ||
1.一种制备高纯度氧化锌的方法,其特征在于,包括以下步骤:
浸提步骤:将含锌原料与浸提剂混合,搅拌进行浸提,然后过滤除去滤渣,将得到的滤液作为浸出液,对所述浸出液进行净化处理;
反络合结晶步骤:向净化后的浸出液中通入二氧化碳进行结晶,然后过滤,收集结晶析出的碳酸锌铵固体;
漂洗步骤:用水漂洗所述碳酸锌铵固体;
干燥煅烧步骤:将漂洗后的碳酸锌铵干燥,煅烧,得到高纯度氧化锌;
其中,所述浸提剂为氨和碳酸氢铵的混合水溶液,或氨和碳酸铵的混合水溶液,或氨、碳酸氢铵和碳酸铵的混合水溶液。
2.根据权利要求1所述的制备高纯度氧化锌的方法,其中,所述浸提剂中总氨的质量浓度为2%-15%。
3.根据权利要求1所述的制备高纯度氧化锌的方法,其中,所述浸提步骤得到的浸出液中的锌元素浓度为20-80g/L。
4.根据权利要求1至3任一项所述的制备高纯度氧化锌的方法,其中,在所述反络合结晶步骤中,向净化后的浸出液中通入二氧化碳直至反应液中剩余的锌元素的浓度低于0.1g/L后进行过滤。
5.根据权利要求1至3任一项所述的制备高纯度氧化锌的方法,其中,在所述反络合结晶步骤中,所述反络合结晶步骤在20-80℃的结晶温度下进行。
6.根据权利要求1至3任一项所述的制备高纯度氧化锌的方法,其中,在所述反络合结晶步骤中,在通入二氧化碳之前,先向所述净化后的浸出液中添加表面活性剂。
7.根据权利要求1至3任一项所述的制备高纯度氧化锌的方法,其中,在所述反络合结晶步骤中,进行反应结晶的时间为10-30分钟。
8.根据权利要求1至3任一项所述的制备高纯度氧化锌的方法,其中,在所述反络合结晶步骤中,按照气相与液相体积比为0.3-3:1的量向净化后的浸出液中通入二氧化碳。
9.根据权利要求1所述的制备高纯度氧化锌的方法,其中,所述高纯度氧化锌的纯度高于99.5%,粒径小于100nm。
10.根据权利要求1至9任一项所述的制备高纯度氧化锌的方法,其中,所述含锌原料为再生锌原料。
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