[发明专利]一种降噪型铸件毛坯生产用卸料分拣机在审

专利信息
申请号: 201911231763.6 申请日: 2019-12-05
公开(公告)号: CN110899652A 公开(公告)日: 2020-03-24
发明(设计)人: 陈大里 申请(专利权)人: 泉州市万力机械制造有限公司
主分类号: B22D17/20 分类号: B22D17/20
代理公司: 泉州市兴博知识产权代理事务所(普通合伙) 35238 代理人: 李行
地址: 362700 福建省泉州市石狮*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 降噪型 铸件 毛坯 生产 卸料 分拣
【说明书】:

发明属于铸件毛坯机械领域,尤其涉及一种降噪型铸件毛坯生产用卸料分拣机。本发明要解决的技术问题是提供发一种能够避免超声波扒料机构发出刺耳声音,且能够便于线路与零件的安装,使得分拣机整体美观整齐效果的降噪型铸件毛坯生产用卸料分拣机。一种降噪型铸件毛坯生产用卸料分拣机,包括有出料箱、第一箱门、出料斗、下料斗、推拉窗、框架、固定窗、安装箱、第二箱门、第一电控箱、操作显示屏等;出料箱两侧设有安装槽,出料箱侧部铰接有与安装槽相适配的第一箱门。本发明达到能够避免超声波扒料机构发出刺耳声音,且能够便于线路与零件的安装,使得分拣机整体美观整齐的效果。

技术领域

本发明属于铸件毛坯机械领域,尤其涉及一种降噪型铸件毛坯生产用卸料分拣机。

背景技术

在压铸的生产过程中,压铸机每压铸一模,出来的毛坯一般会有2-8个偶数工件,二个、四个、六个或八个毛坯产品通过毛料支体连接成一体,在每个毛坯产品上还有多余的料头,如图6所示,一般的铸件毛坯是由毛料夹头30、毛料支体31、物料件32、料头33构成,在生产过程中需要卸料分拣机将物料件32与毛料支体31、料头33分离,首先通过卸料分拣机的进料输送机构进行输送,接着由机械手夹持毛料夹头30不放,并移位至出料箱设有的入料多孔架,然后通过超声波扒料机构对其进行震料,使得物料件32与毛料夹头30、毛料支体31、料头33分离,即物料件32下料排出,最后再通过机械手将毛料夹头30、毛料支体31、料头33将移位至废料输送机构,将废料排出,并重新回到熔炉重铸;通过上述可知,超声波扒料机构在运作过程中会发出刺耳的声音,工人在旁边操作,会一定的影响工人的听力;另外,目前的分拣机,一般将电控箱安装于进料输送机构底端,且将废料输送机构固定连接,使得分拣机的线路、分拣机各个装置的安装较为麻烦,且杂乱无序,因此亟需研发一种能够避免超声波扒料机构发出刺耳声音,且能够便于线路与零件的安装,使得分拣机整体美观整齐效果的降噪型铸件毛坯生产用卸料分拣机。

发明内容

本发明为了克服现有的卸料分拣机存在超声波扒料机构在运作过程中会发出刺耳的声音,同时,分拣机的线路、分拣机各个装置的安装较为麻烦,且杂乱无序的缺点,本发明要解决的技术问题是提供发一种能够避免超声波扒料机构发出刺耳声音,且能够便于线路与零件的安装,使得分拣机整体美观整齐效果的降噪型铸件毛坯生产用卸料分拣机。

本发明由以下具体技术手段所达成:

一种降噪型铸件毛坯生产用卸料分拣机,包括有出料箱、第一箱门、出料斗、下料斗、推拉窗、框架、固定窗、安装箱、第二箱门、第一电控箱、操作显示屏、进料输送机构、第一凹形框、废料输送机构、第二凹形框、H形固定架、第二电控箱、第三箱门、散热百叶窗、入料多孔架、取件卸料机械手和超声波扒料机构;出料箱中部设有孔洞,出料箱两侧设有安装槽,出料箱侧部铰接有与安装槽相适配的第一箱门,出料箱顶部固接有入料多孔架,出料箱外侧壁均匀分布有多个出料斗;出料斗与入料多孔架相适配且连通;第一电控箱设有两个,出料箱顶部固接有两第一电控箱,入料多孔架位于第一电控箱之间,第一电控箱远离入料多孔架的侧部铰接有第三箱门,一第三箱门侧部设有可控制取件卸料机械手、超声波扒料机构运作的操作显示屏,安装箱固接于两第一电控箱顶部;安装箱安装有取件卸料机械手、超声波扒料机构,且取件卸料机械手、超声波扒料机构的输出端位于第一电控箱之间;框架设有两个,框架固接于第一电控箱左右两侧,框架以第一电控箱长度方向的中轴线对称设置,框架前后两侧固接有固定窗,框架侧部设有推拉窗,安装箱前侧铰接有第二箱门,安装箱后侧设有散热百叶窗,出料箱右侧设有下料斗;下料斗位于框架正下方,且相适配;第一凹形框固接于出料箱左侧,第一凹形框底部固接有多个H形固定架,第一凹形框内设有进料输送机构,第二凹形框放置于孔洞、H形固定架内,第一凹形框靠近出料箱的底部设有第二电控箱。

进一步的,所述第一凹形框顶部还固接有多个第一安装架,第一安装架设有两个。

进一步的,所述H形固定架、出料箱底部均还固接有支撑架。

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