[发明专利]应对高炉煤气利用率波动的炉温控制方法

说明书

本发明公开了一种应对高炉煤气利用率波动的炉温控制方法，该方法包括：获取煤气利用率波动前吨铁燃料比、波动前一氧化碳利用率和波动后一氧化碳利用率，利用下述公式一，获取燃料比控制值：FR＝FR₁+((ηCO)₂‑(ηCO)₁)×(0.0034(ηCO)₂²‑0.4177(ηCO)₂+17.192)。式中，FR表示燃料比控制值，FR₁表示煤气利用率波动前吨铁燃料比，(ηCO)₁表示波动前一氧化碳利用率，(ηCO)₂表示波动后一氧化碳利用率；根据燃料比控制值调整高炉燃料比。本发明的应对高炉煤气利用率波动的炉温控制方法，量化高炉煤气利用率波动后的燃料比控制值。在炉况波动，煤气利用率发生较大变化时，能够快速确定燃料比控制值，调整高炉燃料比使炉温保持稳定，保证铁水质量。

技术领域

本发明涉及高炉冶炼技术领域，尤其涉及一种应对高炉煤气利用率波动的炉温控制方法。

背景技术

高炉煤气利用率变化是反应高炉热制度变化的重要评价依据之一，高炉煤气利用率的高低反应了高炉内碳燃烧热值的利用效率，对高炉热制度的影响较大，煤气利用率在短时间较大幅度的波动往往造成高炉炉温的大幅变化，影响铁水质量。在高炉日产操作中煤气利用率变化较大时，需要及时调整高炉燃料比，实现高炉炉温的稳定，保证高炉稳定顺行，确保铁水质量，在高炉生产操作方面有积极的作用。

目前高炉煤气利用率波动时炉温控制手段主要根据经验，没有明确的方法，也没有统一的标准，如高炉煤气利用率下降1％，大多数企业燃料比调整量为4-6kg/t，也有企业燃料比调整量为6-8kg/t。而实际生产中，高炉煤气利用率在不同范围内波动时对炉温的影响大小是不同的，相应地，对应的最佳燃料比调整值也不同。按照传统的方法调整燃料比无法有效的控制炉温，影响铁水质量。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种应对高炉煤气利用率波动的炉温控制方法。具体技术方案如下：

一种应对高炉煤气利用率波动的炉温控制方法，所述方法包括：

获取煤气利用率波动前吨铁燃料比、波动前一氧化碳利用率和波动后一氧化碳利用率，利用下述公式一，获取燃料比控制值：

FR＝FR₁+((ηCO)₂-(ηCO)₁)×(0.0034(ηCO)₂²-0.4177(ηCO)₂+17.192)

式中，FR表示燃料比控制值，FR₁表示煤气利用率波动前吨铁燃料比，(ηCO)₁表示波动前一氧化碳利用率，(ηCO)₂表示波动后一氧化碳利用率；

根据燃料比控制值调整高炉燃料比。

进一步地，获取入炉吨铁焦比、小时喷煤量、每批料铁量和小时下料速度，利用下述公式二，获取煤气利用率波动前吨铁燃料比：

FR₁＝CR+M/(p×V)

式中，FR₁表示煤气利用率波动前吨铁燃料比，CR表示入炉吨铁焦比，M表示小时喷煤量，p表示小时喷煤量，V表示小时下料速度。

进一步地，波动前一氧化碳利用率和波动后一氧化碳利用率通过测量获得。

进一步地，入炉吨铁焦比、小时喷煤量、小时喷煤量、小时下料速度通过测量获得。

本发明技术方案的主要优点如下：