[发明专利]一种基于液压的缩油排空四阀口曲柄乳化的双液注浆泵

说明书

本发明公开了一种基于液压的缩油排空四阀口曲柄乳化的双液注浆泵，其结构包括：轮轴车底架、散热风机座、曲柄液压阀箱、压力数码箱、柱塞筒、轴杆传动箱、配电箱，本发明实现了运用曲柄液压阀箱与柱塞筒相配合，形成一个通过双回旋通管的岔道回转气流往复短距增加注浆粘稠度的效果，给分子压缩间距形成小空间滑动的往复对压作用力，使浆液粘结概率低下，顺势气流输出高效，形成双液管四曲柄输出接管效果，通过缩油排空管也强化内气压反冲时的环形管蓄气排放缩油效果，避免气路的反向冲击损耗阀门零件，既养护了双液注浆泵，也对泵体内结构的短气路往复和部件防护形成叠加作用，保障注浆进程的流畅和缩油排管四曲柄乳化润滑输出高效。

技术领域

本发明是一种基于液压的缩油排空四阀口曲柄乳化的双液注浆泵，属于液压设备领域。

背景技术

双液注浆泵是提升注浆速度和流量的高效施工建筑配合设备，对混凝土的搅拌注浆提升效率高，且流量双管灌注压力大，保障注浆喷口冲击力强，覆盖面广，对建筑表层的浆灰抹匀高效，目前技术公用的待优化的缺点有：

双液注浆泵的双液输出时间迅速，对注浆凝固的时间把控不足，会使注浆的稠度和干度下降，让浆液松软无弹性，对建筑填充后的抗压力低下且容易破裂，给液压系统输出调配造成单一冲击压缩的输出配合，而对浆液质量的缓冲往复吸泵操作不足，使粘稠度的内分子压力摩擦系数差，分子间隙拉大，影响浆液紧致度的延展性，给注浆泵双内管四通阀造成曲柄加塞现象，致使乳化的浆液干化迅速，结块卡壳设备冲压，导致内冲击力反向损耗注浆泵零件，干扰注浆进程。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于液压的缩油排空四阀口曲柄乳化的双液注浆泵，以解决双液注浆泵的双液输出时间迅速，对注浆凝固的时间把控不足，会使注浆的稠度和干度下降，让浆液松软无弹性，对建筑填充后的抗压力低下且容易破裂，给液压系统输出调配造成单一冲击压缩的输出配合，而对浆液质量的缓冲往复吸泵操作不足，使粘稠度的内分子压力摩擦系数差，分子间隙拉大，影响浆液紧致度的延展性，给注浆泵双内管四通阀造成曲柄加塞现象，致使乳化的浆液干化迅速，结块卡壳设备冲压，导致内冲击力反向损耗注浆泵零件，干扰注浆进程的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于液压的缩油排空四阀口曲柄乳化的双液注浆泵，其结构包括：轮轴车底架、散热风机座、曲柄液压阀箱、压力数码箱、柱塞筒、轴杆传动箱、配电箱，所述曲柄液压阀箱设有两个并且均安设在压力数码箱的右侧，所述散热风机座与配电箱均竖直插嵌在轮轴车底架的右上角并且相互垂直，所述轴杆传动箱嵌套于轮轴车底架的左上角，所述柱塞筒插嵌在压力数码箱的前侧并且处于同一竖直面上，所述轴杆传动箱与配电箱电连接，所述轴杆传动箱通过轮轴车底架与散热风机座机械连接，所述曲柄液压阀箱通过压力数码箱与柱塞筒相互贯通，所述曲柄液压阀箱设有阀箱壳、长方内腔室、乳化滑槽、曲柄接管槽、引液管、夹扣块、双回旋通管、缩油排空管，所述阀箱壳与长方内腔室为一体结构，所述乳化滑槽与曲柄接管槽焊接在一起并且相互贯通，所述乳化滑槽与曲柄接管槽均设有两个并且分别插嵌在长方内腔室的上下两侧，所述引液管插嵌在缩油排空管的左侧，所述缩油排空管与夹扣块均设有两个并且分别紧贴于双回旋通管的上下两侧，所述阀箱壳设有两个并且均安设在压力数码箱的右侧。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述乳化滑槽由锤击扇板、滚子环盘、漏斗滑槽体组成，所述锤击扇板与滚子环盘插嵌在一起并且处于同一竖直面上，所述滚子环盘设有三个并且分别嵌套于漏斗滑槽体的左右两侧。

作为本发明的进一步改进，所述锤击扇板由三叉支架杆、扇板块、配重滑锤块组成，所述三叉支架杆插嵌在扇板块的内部并且处于同一竖直面上，所述配重滑锤块设有三个并且均嵌套于三叉支架杆的底部下。

作为本发明的进一步改进，所述滚子环盘由滚子珠、框环槽、半球滑块、丝线盘组成，所述滚子珠与框环槽活动连接，所述框环槽与半球滑块采用间隙配合，所述丝线盘与半球滑块扣合在一起并且轴心共线。